Bài giảng Quản lý sản xuất cho kỹ sư - Chương 9: Điều độ sản xuất - Đường Võ Hùng

Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
Chương 9  
ĐIỀU ĐỘ SẢN XUẤT  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
1/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
1. Tổng quan về công tác điều độ  
HĐ công suất  
Kế hoạch dài hạn  
- HĐ thiết bị / - Mua sắm thiết bị  
Hoạch định tổng hợp  
- Sử dụng thiết bị / - Nhu cầu lao động  
- Hợp đồng đặt hàng  
Kế hoạch trung hạn  
Điều độ sản xuất chính  
- MRP / - Chia nhỏ tiến độ SX  
Kế hoạch ngắn hạn  
HĐ nhu cầu  
Điều độ SX  
NVL MRP  
Máy móc TB  
NVL  
Lực lượng lao động  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
2/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
1. Tổng quan về công tác điều độ  
Điều độ và  
đặt lộ trình  
Xét  
lại  
Phát lệnh thực hiện  
Xúc tiến  
(nếu cần)  
Kiểm tra  
Các hoạt động trong quá trình lập lịch trình SX  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
3/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
1. Tổng quan về công tác điều độ  
1. Đặt lộ trình: xác định đơn hàng (CV) cần  
làm ở đâu  
2. Điều độ: xác định thứ tự và th/g thực hiện  
công việc.  
3. Phát lệnh: ra lệnh thực hiện đơn hàng  
xuống từng bộ phận liên quan tương ứng.  
4. Kiểm tra: giám sát quá trình để biết các  
công việc đúng kế hoạch hay không.  
5. Xúc tiến: hiệu chỉnh th/g thực hiện, bổ  
sung nguồn lực (nếu có thể).  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
4/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
2. Điều độ trong phân xưởng  
Thời gian gia công (ti – processing time): là th/g  
dự kiến thực hiện đơn hàng.  
Thời điểm sẵn sàng (tr – ready time): là thời điểm  
mà đơn hàng đã được chuẩn bị xong, và sẵn sàng  
được gia công.  
Thời hạn hoàn thành (tc – completion time): là  
th/g mà đơn hàng được thực hiện (gia công) xong và  
sẵn sàng giao hàng.  
Thời gian giao hàng (d – due date): là th/g yêu  
cầu nhận hàng của khách hàng, thường được xác  
định trên hợp đồng.  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
5/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
2. Điều độ trong phân xưởng  
Thời gian lưu (tf – flow time): là th/g từ khi đơn  
hàng sẵn sàng cho gia công đến khi hoàn thành (thời  
gian đơn hàng nằm trong PX). Th/g lưu trung bình  
của tất cả các đơn hàng có thể cho biết mức độ (tốc  
độ) thực hiện đơn hàng.  
Đơn hàng trễ (tt – tardyness): là đơn hàng nào có  
th/g hoàn thành muộn hơn thời gian giao hàng. Đây  
là một trong những tiêu chuẩn quan trọng trong điều  
độ sản xuất.  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
6/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
1. Đến trước làm trước (First Come, First  
Served - FCFS): công việc (đơn hàng) nào  
chuẩn bị xong trước (đến máy trước) thì được  
gia công trước.  
2. Theo th/g gia công ngắn nhất (Short  
Processing time - SPT): công việc nào có th/g  
gia công ngắn nhất được thực hiện trước.  
3. Theo thời hạn sớm nhất (Earliest Due Date  
- EDD): công việc nào có thời hạn hoàn thành  
sớm nhất sẽ được chọn làm trước.  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
7/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
Ví dụ: điều độ các đơn hàng trong bảng sau  
Đơn Thời gian gia công Thời gian giao hàng  
hàng  
(ngày)  
(ngày)  
A
B
C
D
E
5
3
7
4
8
9
6
19  
16  
25  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
8/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
1. Xếp thứ tự đơn hàng theo nguyên tắc FCFS  
Thứ Đơn  
Th/g  
gia công  
Th/g Thời hạn Th/g  
tích lũy giao hàng trễ  
tự hàng  
1
2
3
4
5
A
B
C
D
E
5
3
7
4
8
27  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
9/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
+ có thể diễn tả KH điều độ theo sơ đồ găng như sau:  
Trật tự gia công theo nguyên tắc FIFO:  
1 2 3 4 5  
A B  
C
D
E
A B  
5 8  
9 6  
C
D
E
Th/g tích lũy  
0
15  
19  
19  
16  
27  
25  
Th/g giao hàng  
Sơ đồ găng theo nguyên tắc FCFS (FIFO)  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
10/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
2. Xếp thứ tự đơn hàng theo nguyên tắc SPT  
Thứ Đơn  
Th/g  
gia công  
Th/g Thời hạn Th/g  
tích lũy giao hàng trễ  
tự hàng  
1
2
3
4
5
B
D
A
C
E
3
4
5
7
8
27  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
11/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
+ có thể diễn tả KH điều độ theo sơ đồ găng như sau:  
Trật tự gia công theo nguyên tắc SPT:  
1 2 3 4 5  
B D  
A
C
E
B D  
3 7  
6 16  
A
C
E
Th/g tích lũy  
0
12  
9
19  
19  
27  
25  
Th/g giao hàng  
Sơ đồ găng theo nguyên tắc SPT  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
12/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
3. Xếp thứ tự đơn hàng theo nguyên tắc EDD  
Thứ Đơn  
Th/g  
gia công  
Th/g Thời hạn Th/g  
tích lũy giao hàng trễ  
tự hàng  
1
2
3
4
5
B
A
D
C
E
3
5
4
7
8
27  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
13/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
+ có thể diễn tả KH điều độ theo sơ đồ găng như sau:  
Trật tự gia công theo nguyên tắc EDD:  
1 2 3 4 5  
B A  
D
C
E
B A  
3 8  
6 9  
D
C
E
Th/g tích lũy  
0
12  
16  
19  
19  
27  
25  
Th/g giao hàng  
Sơ đồ găng theo nguyên tắc EDD  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
14/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
+ Quy tắc Smith:  
Được áp dụng khi kết quả điều độ không có  
đơn hàng trễ giảm thời gian lưu ( )trung  
F
bình  
Điều kiện để đơn hàng thứ i được gia công  
sau cùng:  
n
Trong tập đơn hàng thỏa điều kiện:  
d t  
i
j
j1  
ti tk  
Xác định đơn hàng:  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
15/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
+ Ví dụ:  
Đơn hàng j  
tj  
4
7
1
6
3
dj  
16  
16  
8
1
2
3
4
5
21  
9
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
16/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
Trật tự gia công: I II III IV V  
3 5 1 2 4  
t 21  
Bước 1:  
Bước 2:  
Bước 3:  
Bước 4:  
Đơn hàng 4 thực hiện sau cùng  
Đơn hàng 2 thực hiện thứ tư  
Đơn hàng 1 thực hiện thứ ba  
Đơn hàng 5 thực hiện thứ hai  
j
t 15  
j
t 8  
j
t 4  
j
Còn lại đơn hàng 3 thực hiện đầu tiên  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
17/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
Trật tự gia công: I II III IV V  
3 5 1 2 4  
3 5  
0 1  
1
2
4
Th/g tích lũy  
4
9
8
15  
16  
21  
21  
Th/g giao hàng  
8
16  
Sơ đồ găng theo nguyên tắc Smith  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
18/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
Nếu EDD có nhiều hơn 1 đơn hàng trễ thì việc xác  
định KH ĐĐ sao cho tổng số đơn hàng trễ là nhỏ nhất  
được thực hiện theo giải thuật MOORE & HODGSON:  
Mỗi đơn hàng sẽ thuộc về tập E: tập đơn hàng hoàn  
thành sớm hoặc tập L: tập đơn hàng trễ.  
Bước 1: Cho tất cả đơn hàng thuộc E, tập L là tập  
rỗng. Sắp xếp E theo EDD.  
Bước 2: Nếu không có đơn hàng nào trong E là đơn  
hàng trễ, ngưng: kế hoạch điều độ là tối ưu. Ngược  
lại, xác định công việc trễ đầu tiên: công việc k.  
Bước 3: Trong k công việc đầu tiên, xác định đơn hàng  
có th/g xử lý dài nhất. Rút đơn hàng này ra khỏi tập  
E và đưa vào tập L. Thực hiện lại bước 2.  
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
19/32  
Bộ môn Quản lý sản xuất và điều hành\Khoa Quản lý Công nghiệp\Đại học Bách khoa Tp. HCM.  
3. Xếp thứ tự đơn hàng trên 1 máy  
+ Ví dụ:  
Đơn hàng j  
tj  
1
5
3
9
7
dj  
2
1
2
3
4
5
7
8
13  
11  
1 3  
0 1  
5
2
4
Th/g tích lũy  
Th/g giao hàng  
20/32  
4
8
11  
11  
16  
7
25  
13  
2
GV: Đường Võ Hùng\Quản lý sản xuất cho kỹ sư\Chương 9: Điều độ sản xuất  
Tải về để xem bản đầy đủ
pdf 32 trang myanh 28720 Free
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Quản lý sản xuất cho kỹ sư - Chương 9: Điều độ sản xuất - Đường Võ Hùng", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

  • pdfbai_giang_quan_ly_san_xuat_cho_ky_su_chuong_9_dieu_do_san_xu.pdf