Bài giảng Công nghệ gia công áp lực - Chương 2: Thiết bị dập tạo hình - Nguyễn Đắc Trung
2. ThiÕt bÞ rÌn dËp – s¬ ®å bè trÝ thiÕt bÞ mét ph©n xuëng
1
2. ThiÕt bÞ trong ph©n x−ëng dËp t¹o h×nh
ThiÕt bÞ trong ph©n x−ëng dËp t¹o h×nh bao gåm nhiÒu lo¹i :
ThiÕt bÞ trong ph©n x−ëng dËp
M¸y dËp
Lß nung
M¸y n¾n, thiÕt bÞ phô trî
M¸y vËn chuyÓn
M¸y bóa h¬i n−íc kh«ng khÝ nÐn
M¸y bóa kh«ng khÝ nÐn
M¸y bóa c¬ khÝ
M¸y bóa thñy lùc
M¸y bóa
M¸y Ðp
: M¸y khi lµm viÖc lùc t¸c dông vµo vËt rÌn lµ lùc ®éng
M¸y dËp
: M¸y khi lµm viÖc lùc t¸c dông vµo vËt rÌn lµ lùc tÜnh
M¸y Ðp c¬ khÝ
M¸y Ðp thñy lùc
2
2.1. Ph©n lo¹i ThiÕt bÞ dËp t¹o h×nh
Ph©n lo¹i thiÕt bÞ dËp t¹o h×nh : th«ng th−êng cã 3 c¸ch ph©n lo¹i
• Theo lo¹i truyÒn ®éng.
• Theo dÊu hiÖu ®éng häc vµ ®éng lùc häc cña giai ®o¹n g©y biÕn d¹ng dÎo vËt dËp
• Theo ®Æc ®iÓm c«ng nghÖ.
TruyÒn ®éng b»ng c¬ khÝ
TruyÒn ®éng b»ng chÊt láng, dÇu, n−íc
1, Theo lo¹i truyÒn ®éng
TruyÒn ®éng b»ng khÝ, ®iÖn tõ
3
2.1. Ph©n lo¹i ThiÕt bÞ dËp t¹o h×nh
Nhãm 1 : Gåm tÊt c¶ c¸c m¸y bóa
-Cã ®Æc ®iÓm c¸c chuyÓn ®éng cña m¸y
kh«ng dùa vµo liªn kÕt kh«ng cøng
2, Theo dÊu hiÖu ®éng häc
- Cã tèc ®é va ®Ëp < 20 m/s
XÐt thêi kú cã t¶i cña m¸y
Chia ra lµm 5 nhãm
Nhãm 2 : C¸c m¸y Ðp thuû lùc
- Cã ®Æc ®iÓm c¸c chuyÓn ®éng cña m¸y
kh«ng dùa vµo liªn kÕt kh«ng cøng nh−ng
kh¸c m¸y bóa ë ®−êng cong biÓu diÔn tèc ®é
Nhãm 3 : C¸c m¸y Ðp c¬ khÝ
- ChuyÓn ®éng cña m¸y lµ nhê liªn kÕt cøng
Nhãm 4 : C¸c m¸y c¸n rÌn quay
- C¸c bé phËn cña m¸y thùc hiÖn chuyÓn
®éng quay.
- VËn tèc lµ h»ng sè
Nhãm 5 : C¸c m¸y dËp xung
- Cã tèc ®é lµm viÖc lín ≤ 300 m/s
4
2.1. Ph©n lo¹i ThiÕt bÞ dËp t¹o h×nh
M¸y c¾t, m¸y ®ét …
M¸y dËp vuèt …
M¸y uèn, m¸y lèc …
3, Theo ®Æc ®iÓm
c«ng nghÖ
M¸y rÌn quay
M¸y dËp tù ®éng
M¸y chuyªn dïng
………
5
Giíi thiÖu c¸c lo¹i thiÕt bÞ rÌn dËp ®iÓn h×nh
M¸y bóa
M¸y bóa h¬i n−íc
kh«ng khÝ nÐn
M¸y bóa kh«ng khÝ
nÐn
M¸y bóa khÝ
M¸y bóa c¬ khÝ
M¸y bóa thuû lùc
6
Giíi thiÖu c¸c lo¹i thiÕt bÞ rÌn dËp ®iÓn h×nh
M¸y Ðp thuû lùc
Ph©n lo¹i theo chøc
n¨ng c«ng nghÖ
Theo h×nh d¸ng khung
m¸y : C, kÝn..
Theo kiÕu sè l−îng
xilanh
7
Giíi thiÖu c¸c lo¹i thiÕt bÞ rÌn dËp ®iÓn h×nh
M¸y Ðp c¬ khÝ
M¸y Ðp trôc khuûu
M¸y Ðp vÝt
M¸y kiÓu quay
M¸y dËp tù ®éng
M¸y dËp chuyªn dïng
8
2.2. M¸y Bóa
Ph©n lo¹i dùa vµo c¬ cÊu ph¸t ®éng
M¸y Bóa kh«ng khÝ nÐn
M¸y Bóa h¬i n−íc – kh«ng
M¸y Bóa c¬ khÝ
khÝ nÐn
M¸y Bóa thuû lùc
M¸y Bóa khÝ ch¸y (næ)
C¸c th«ng sè c¬ b¶n cña m¸y :
- Träng l−îng cña vËt r¬i (lín nhÊt hiÖn nay 30 tÊn t−¬ng ®−¬ng víi m¸y Ðp 30.000 tÊn)
- Tèc ®é cña vËt r¬i
- HiÖu suÊt va ®Ëp
LÜnh vùc øng dông : RÌn tù do, chån, vuèt, dËp khèi
Träng l−îng phÇn r¬i : Bao gåm Piston c«ng t¸c, c¸n piston c«ng t¸c, ®e trªn.
9
M¸y bóa
Ph©n lo¹i:
• M¸y bóa h¬i n−íc kh«ng khÝ nÐn
• M¸y bóa kh«ng khÝ nÐn
• M¸y bóa c¬ khÝ
• M¸y bóa thuû lùc
C¸c th«ng sè c¬ b¶n cña m¸y :
- Träng l−îng cña vËt r¬i (lín nhÊt hiÖn nay 30 tÊn t−¬ng ®−¬ng víi m¸y Ðp 30.000 tÊn)
- Tèc ®é cña vËt r¬i
- HiÖu suÊt va ®Ëp
LÜnh vùc øng dông : RÌn tù do, chån, vuèt, dËp khèi
M¸y bóa kh«ng khÝ nÐn
M¸y bóa thuû lùc
10
2.2.1. Qu¸ tr×nh va ®Ëp vµ hiÖu suÊt va ®Ëp
Víi m¸y bóa : N¨ng l−îng ®Ó biÕn d¹ng dÎo vËt rÌn ®−îc tÝch luü ë ®Çu bóa vµ
khu«n, xÐt 2 tr−êng hîp :
• M¸y bóa cã bÖ ®e cè ®Þnh
• M¸y bóa kh«ng bÖ ®e (bÖ ®e chuyÓn ®éng)
XÐt 2 tr−êng hîp m¸y bóa kh«ng bÖ ®e: theo ®Þnh luËt b¶o toµn ®éng l−îng hÖ :
v1.m1 +v2.m2 =v1' .m1 +v'2.m2 =
m1 +m2
)vx
(1)
m1
v’1
v1
vËt
v’2
m2
v2
11
2.2.1. Qu¸ tr×nh va ®Ëp vµ hiÖu suÊt va ®Ëp
Trong ®ã :
m
1,
v
1 : khèi l−îng vµ vËn tèc ban ®Çu cña bé phËn r¬i.
Lóc va ®Ëp
Lóc bËt ra
m2, v2 : khèi l−îng vµ vËn tèc ban ®Çu cña bÖ ®e
v’1 : tèc ®é sau khi va ®Ëp cña bé phËn r¬i.
v’2 : tèc ®é sau khi va ®Ëp cña bÖ ®e.
v
x : tèc ®é träng t©m cña hÖ thèng va ®Ëp
v1.m1 +v2.m2 v1' .m1 +v'2.m2
vx =
=
(2)
(m1 +m2
)
(m1 +m2
)
Chia qu¸ tr×nh va ®Ëp thµnh 2 giai ®o¹n
• Giai ®o¹n 1 – Giai ®o¹n cã t¶i – Tõ thêi ®iÓm 2 ®Çu bóa tiÕn l¹i víi nhau ®Õn thêi
®iÓm vËt rÌn bÞ biÕn d¹ng cùc ®¹i.
• Giai ®o¹n 2 – KÕt thóc giai ®o¹n 1 – do n¨ng l−îng biÕn d¹ng ®µn håi tÝch luü ë
®Çu bóa lµm thay ®æi tèc ®é träng t©m Vx thµnh V’1, V’2.
12
2.2.1. Qu¸ tr×nh va ®Ëp vµ hiÖu suÊt va ®Ëp
N¨ng l−îng va ®Ëp LE ®−îc tiªu tèn vµo :
BiÕn d¹ng dÎo vËt dËp
BiÕn d¹ng ®µn håi
N¨ng l−îng thõa
: Lg
: Ly
: L1
LE =Lg +Ly +L1 =Lg +L0
Víi
L0 : lµ n¨ng l−îng lµm bËt ra phô thuéc vµo :
- TÝnh ®µn håi cña vËt dËp
- VËt liÖu vËt rÌn
Liªn quan ®Õn vËt dËp
- NhiÖt ®é rÌn
13
2.2.1. Qu¸ tr×nh va ®Ëp vµ hiÖu suÊt va ®Ëp
Tæng n¨ng l−îng ban ®Çu cña m¸y LE
m1.v12 m2.v22
LE =
+
Sau giai ®o¹n 1 n¨ng l−îng LE gi¶m c2ßn L1
2
v2x
2
(
)
L1 = m1 +m2
Theo (2) ta cã
2
)
m1 .v1 +m2.v2
L1 =
(
)
2 m1 +m2
M¸y bóa cã bÖ ®e cè ®Þnh V2 = 0 ta cã
2
m1.v1
)
m1 m1.v12
m1
m1 +m2
L1 =
=
.
=
.LE
(
) (
)
(
)
2 m1 +m2 m1 +m2 2
Tæng n¨ng l−îng mÊt ®i sau giai ®o¹n 1
2
)
m1m2 v1 − v2
Ln =LE − L1 =
(
)
2 m1 +m2
14
2.2.1. Qu¸ tr×nh va ®Ëp vµ hiÖu suÊt va ®Ëp
NÕu m¸y cã bÖ ®e cè ®Þnh (V2 = 0)
m2
L1 m1
Ln =
LE
=
(
)
m1 +m2
Ln m2
Giai ®o¹n 2
X¶y ra do n¨ng l−îng biÕn d¹ng ®µn håi Ly – N¨ng l−îng nµy tÝch luü ë ®Çu bóa vµ
bÖ ®e lµm biÕn ®æi vËn tèc VX thµnh V’1 vµ V’2
§Æc tr−ng cho viÖc hoµn l¹i tèc ®é V’1 vµ V’2
⇒ HÖ sè hoµn nguyªn K (liªn quan ®Õn vËt)
Dùa vµo (2) ta cã
m2
v1' = v1 −
(1+k)(v1 −v2 )
(1+ k)(v1 −v2 )
(
)
m1 +m2
m1
v'2 =v2 −
(
)
m1 +m2
15
2.2.1. Qu¸ tr×nh va ®Ëp vµ hiÖu suÊt va ®Ëp
Víi 0< K <1
K = 0 : vËt dÎo tuyÖt ®èi
K = 1 : vËt ®µn håi tuyÖt ®èi
N¨ng l−îng lµm bËt ra (®éng n¨ng hÖ thèng sau gia ®o¹n thø nhÊt) : L0
m1v1' m2v'2
L0 = Ly +L1 = +
2
2
N¨ng l−îng biÕn d¹ng dÎo : Lg
m .v2 m v2 m .v'2 m v'2
⎛
⎞
⎟
1
1
2
2
1
1
1
2
Lg =LE −L0 =
+
−
+
⎜
⎝
2
2
2
2
⎠
Thay V’1 vµ V’2 vµo ta cã
2
2
)
m1m2 v1 − v2 1− k
Lg =
2(m1 + m2 )
16
2.2.1. Qu¸ tr×nh va ®Ëp vµ hiÖu suÊt va ®Ëp
HiÖu suÊt va ®Ëp
2
2
Lg
η = =
LE
)
m1m2 v1 − v2 (1− k )
(
)
m1+ m2
2LE
HiÖu suÊt va ®Ëp lín nhÊt khi
- Tr−êng hîp m¸y cã ®e (V2 = 0):
m2
ηy =
(
1−k2
)
m1 + m2
HiÖu suÊt cµng cao khi m2 cµng lín
- Tr−êng hîp m¸y kh«ng cã ®e (V2 ≠ 0):
HiÖu suÊt cµng cao khi
m1, m2 lín
2
2
(
)
m1m2 v1 − v2 1− k
ηy =
2(m1 + m2 ).LE
V1, V2 lín
−u viÖt : khèi l−îng võa ph¶i, tèc ®é rÊt lín : (hiÖn cã m¸y v = 30m/s)
17
2.2.1. Qu¸ tr×nh va ®Ëp vµ hiÖu suÊt va ®Ëp
NÕu m <<, V>>
®Çu bóa nh− viªn ®¹n, qu¸ tr×nh va ®Ëp chØ côc bé mét phÇn nhá bªn ngoµi
rÔ g©y ra nøt do trong cã øng suÊt kh«ng ®Òu
⇒ Kh«ng rÌn vËt to b»ng m¸y bóa cã träng l−îng phÇn r¬i nhá
NÕu m2 >> sÏ g©y ra tèn kÐm
Th«ng th−êng
m2 = (10 ÷ 20)m1
m2 = 10m1 : m¸y bóa rÌn
m2 = 20m1 : m¸y bóa dËp
Lý do : VËt dËp kh«ng thÓ nhanh ®−îc → VËt nguéi → khã biÕn d¹ng dÎo → T¨ng
khèi l−îng ®e lªn ®Ó t¨ng hiÖu suÊt va ®Ëp.
18
2.2.2.1 – Nguyªn lý ho¹t ®éng, tÝnh n¨ng kü thuËt, tÝnh n¨ng vµ lÜnh
vùc thùc hiÖn M¸y bóa h¬i n−íc – kh«ng khÝ nÐn
Lµ lo¹i m¸y bóa chuyªn dïng ®Ó dËp
• ChÊt c«ng t¸c lµ H¬i n−íc hoÆc Kh«ng khÝ nÐn ®−îc cung cÊp tõ tr¹m
•Träng l−îng bé phËn r¬i – G > 500 Kg.
N¨ng l−îng sinh ra cña m¸y bóa träng l−îng phÇn r¬i 1 tÊn t−¬ng ®−¬ng 1000
tÊn lùc Ðp danh nghÜa c¸c m¸y kh¸c
19
M¸y bóa H¬i n−íc – KKN h×nh Π
M¸y bóa H¬i n−íc – KKN h×nh cung
M¸y bóa h¬i n−íc – kh«ng khÝ nÐn hai trô h×nh cung
Ký hiÖu m¸y : C66-35(1T)
Träng l−îng phÇn r¬i : 1300 Kg.
Hµnh tr×nh piston
: 1000 mm
Sè nh¸t ®Ëp trong 1 phót : 55 ÷ 60
Träng l−îng: 15000 Kg
§éng c¬
: 55 Kw
KÝch th−íc : 3600x1500x6000
C«ng dông : Dïng dËp khèi víi khu«n kÝn vµ khu«n hë
20
Tải về để xem bản đầy đủ
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Công nghệ gia công áp lực - Chương 2: Thiết bị dập tạo hình - Nguyễn Đắc Trung", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
bai_giang_cong_nghe_gia_cong_ap_luc_chuong_2_thiet_bi_dap_ta.pdf

