›
›

Bài giảng Gia công áp lực - Chương: Dập khối trên máy ép - Nguyễn Trung Kiên

Download
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
DẬP KHỐI TRÊN MÁY ÉP  
Máy ép trục khuỷu dập nóng  
12.04.2010  
Hµ néi  
1
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
DẬP KHỐI TRÊN MÁY ÉP  
1. Dập khối trên máy ép trục khuỷu dập nóng  
2. Dập khối trên máy ép Vít ma sát  
3. Dập khối trên máy rèn ngang  
4. Dập khối trên máy ép thủy lực (Ép chảy)  
5. Các máy chuyên dùng…  
12.04.2010  
Hµ néi  
2
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
S¬ ®å m¸y Ðp trôc khuûu dËp nãng  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
9
1 §u«i dÉn h−íng phô  
2 B¸nh r¨ng nhá  
3 B¸nh r¨ng lín vµ ly hîp ma s¸t  
4 §Çu tr−ît  
5 Chªm bµn m¸y  
6 Phanh  
7 B¸nh ®µ  
8 Phanh b¸nh ®µ  
9 C¬ cÊu c©n b»ng  
12.04.2010  
Hµ néi  
3
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
Máy ép trục khuỷu dập nóng  
12.04.2010  
Hµ néi  
4
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
Dập khối trên máy ép  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
1. ¦u ®iÓm cña m¸y Ðp trôc khuûu so víi m¸y bóa  
- §−îc sö dông réng r·i trong s¶n xuÊt hµng lo¹t lín vµ hµng khèi.  
-ThÝch hîp cho tù ®éng ho¸ vµ c¬ khÝ ho¸.  
- ChiÒu dµi hµnh tr×nh m¸y cè ®Þnh, cho phÐp thao t¸c lÖch t©m nh−ng kh«ng thÓ dËp  
nhiÒu lÇn mét vËt dËp trªn mét lßng khu«n.  
- HiÖu suÊt lµm viÖc cao (2 lần so với máy búa).  
- N¨ng suÊt lao ®éng cao ( vì mỗi nhát dập là một chi tiết trong khi với máy búa thì một  
sản phẩm phải dập trên nhiều lòng khuôn).  
- §é chÝnh x¸c vËt dËp cao h¬n so víi dËp trªn m¸y bóa. Dung sai cña vËt dËp cã thÓ  
®¹t tíi 0.2 – 0.5mm (®èi víi m¸y bóa lµ 0.8 – 1mm).  
- HÖ sè sö dông kim lo¹i cao h¬n v× cã thÓ gi¶m l−îng thªm vµ l−îng d− do khu«n  
dËp trªn m¸y Ðp trôc khuûu cã thÓ sö dông cÇn ®Èy.  
- §iÒu kiÖn lµm viÖc cña c«ng nh©n tèt h¬n.  
- Gi¸ thµnh s¶n phÈm h¹, do tiÕt kiÖm kim lo¹i.  
12.04.2010  
Hµ néi  
5
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
Nh−îc ®iÓm khi dập trên máy ép trục khuỷu dập nóng  
- Gi¸ thµnh ®Çu t− lín.  
- M¸y th−êng bÞ kÑt ë ®iÓm chÕt d−íi.  
- Kh«ng cã r·nh ®u«i Ðn g¸ l¾p khu«n.  
- Hµnh tr×nh nhá.  
- BiÕn d¹ng ®µn håi khung th©n m¸y  
- Tốc độ chậm hơn máy búa (0,5-1,5 m/s)  
12.04.2010  
Hµ néi  
6
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
2. §Æc ®iÓm cña qu¸ tr×nh dËp trªn m¸y Ðp trôc khuûu dËp nãng  
- §å thÞ liªn hÖ gi÷a hµnh tr×nh ®Çu tr−ît vµ thêi gian lµ mét ®−êng cong  
cøng.  
- Víi mçi lßng khu«n, chØ tån t¹i mét møc ®é biÕn d¹ng nhÊt ®Þnh.  
- §é chÝnh x¸c cña vËt dËp trong kho¶ng 0.2 ÷ 0.5mm  
- Tèc ®é biÕn d¹ng ë thêi ®iÓm biÕn d¹ng ≅ 0.5 ÷ 0.8m/s, (với m¸y bóa  
®¬n ®éng:5 ÷ 6m/s)  
- Tèc ®é biÕn d¹ng thÊp t¹o ®iÒu kiÖn cho qu¸ tr×nh ®iÒn ®Çy lßng khu«n tèt  
h¬n.  
12.04.2010  
Hµ néi  
7
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
So s¸nh tèc ®é ®Çu bóa khi dËp trªn METK vµ MB  
m.bóa  
m.e.t.k  
12.04.2010  
Hµ néi  
8
DËp trªn m¸y Ðp  
3. BiÕn d¹ng ®µn håi cña m¸y Ðp vµ ý nghÜa  
- Khi lµm viÖc, do ®Æc ®iÓm kÕt cÊu, c¸c chi tiÕt cña m¸y bÞ biÕn d¹ng ®µn håi (trôc  
khuûu bÞ uèn, tay biªn vµ ®Çu tr−ît bÞ nÐn, th©n m¸y chÞu uèn vµ kÐo…).  
- L−îng biÕn d¹ng ®µn håi phô thuéc vµo trë lùc biÕn d¹ng trong lßng khu«n, nhiÖt  
®é nung vµ thÓ tÝch ph«i. Cã thÓ x¸c ®Þnh b»ng c«ng thøc sau:  
∆t = H + a - H  
T
n
t
trong ®ã:+ H : chiÒu cao vËt dËp sau khi nguéi.  
n
+ a : l−îng co ngãt kÝch th−íc sau khi nguéi cña vËt dËp.  
t
+ H : chiÒu cao vËt dËp theo thiÕt kÕ  
T
- Do ®ã, khi ®iÒu chØnh khu«n lóc kh«ng cã vËt rÌn nÕu ®Ó kho¶ng c¸ch gi÷a hai mÆt  
ph©n khu«n b»ng chiÒu cao vµnh biªn th× sÏ nhËn ®−îc vËp dËp cã chiÒu cao lín  
h¬n tÝnh to¸n.  
- Khi ®iÒu chØnh khu«n, ph¶i chÕ t¹o d−ìng cã chiÒu cao b»ng chiÒu cao vµnh biªn  
sau ®ã ®Æt lªn cÇu vµnh biªn, h¹ ®Çu tr−ît ®i xuèng ®Ó nöa khu«n trªn vµ d−íi c¸ch  
nhau mét kho¶ng b»ng kÝch th−íc cña d−ìng.  
12.04.2010  
9
4. §Æc ®iÓm KÕt cÊu khu«n  
- Cã thÓ chÕ t¹o tõ khèi thÐp nguyªn hoÆc sö dông kÕt cÊu ghÐp.  
- Do bµn m¸y cña m¸y Ðp trôc khuûu dËp nãng kh«ng cã r·nh mang c¸, ph¶i thiÕt  
kÕ ®Õ khu«n phô cã r·nh mang c¸ ®Ó g¸ khu«n.  
- Trªn m¸y Ðp cã hÖ thèng ®Èy s¶n phÈm do ®ã gãc nghiªng thµnh lßng khu«n  
trªn METK nhá h¬n gãc nghiªng thµnh lßng khu«n trªn m¸y bóa 1o ÷ 3o. Cã thÓ  
®Èy t¹i mét hoÆc nhiÒu vÞ trÝ tuú thuéc vµo h×nh d¹ng vµ kÝch th−íc cña chi tiÕt.  
KÕt cÊu ®Èy cã thÓ bè trÝ ë khu«n trªn hoÆc khu«n d−íi hoÆc ®ång thêi ë c¶ hai  
nöa khu«n.  
- NÕu vËt dËp cã chiÒu cao lín th× ph¶i dïng c¬ cÊu ®Èy kiÓu thuû lùc hoÆc khÝ  
nÐn.  
- Trªn METK cã thÓ dïng khu«n tæ hîp (nhiÒu khu«n trªn mét khèi khu«n)  
- Do METK cã hµnh tr×nh cøng nªn trong kÕt cÊu khu«n ph¶i cã c¬ cÊu chèng  
qu¸ t¶i khu«n vµ m¸y.  
12.04.2010  
10  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
4.1 Rãnh thoát biên  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
Khu«n trªn METK dập nóng  
Khuôn trên máy búa  
(kh«ng cã mÆt g−¬ng)  
KiÓu 1: th«ng  
dông  
KiÓu 2:  
KiÓu 4  
KiÓu 3  
12.04.2010  
Hµ néi  
11  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
Kích thước rãnh thoát biên  
12.04.2010  
Hµ néi  
12  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
4.2 Cơ cấu đẩy  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
12.04.2010  
Hµ néi  
13  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
Kết cấu bàn máy  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
12.04.2010  
Hµ néi  
14  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
12.04.2010  
Hµ néi  
15  
Khu«n  
DËp t¹o  
h×nh  
khèi  
trªn  
m¸y Ðp  
trôc  
khuûu  
dËp  
nãng  
12.04.2010  
Hµ néi  
16  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
4.3 Gá lắp chi tiết khuôn  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
12.04.2010  
Hµ néi  
17  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
Khuôn kín dập trên máy ép  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
Vị trí túi chứa kim loại thừa  
12.04.2010  
Hµ néi  
18  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
Hmin, Hmax: chiÒu cao khÐp kÝn nhá nhÊt vµ lín nhÊt  
cña m¸y.  
ω
S : hµnh tr×nh toµn bé cña m¸y.  
0
Sα: hµnh tr×nh tøc thêi cña m¸y t−¬ng øng víi gãc  
quay α.  
α: Gãc quay cña trôc khuûu tÝnh tõ ®−êng trôc tíi  
b¸n kÝnh khuûu (ng−îc chiÒu quay cña trôc khuûu).  
β: gãc kÑp gi÷a biªn vµ ®−êng trôc.  
R, L: b¸n kÝnh khuûu vµ chiÒu dµi biªn:  
R =OA ; L =AB.  
ω: tèc ®é gãc (coi kh«ng ®æi) cña trôc khuûu.  
K: hÖ sè tay biªn K =R/L.  
B1, B2: ®iÓm chÕt trªn vµ ®iÓm chÕt d−íi cña m¸y.  
R
α
β
Μ
A
L
B2  
Sα = R[(1-cosα) + (1-cos2α)]  
Vα = ωR [sinα+ 0,5Ksin2α]  
B1  
Bµn  
m¸y  
d2Sα  
dv  
= ω2 R[ cosα+Kcos2α]  
Jα =  
=
dt  
dt  
Ph©n tÝch ®éng häc c¬ cÊu tay biªn - trôc khuûu,  
tr−êng hîp ®ång t©m  
12.04.2010  
Hµ néi  
19  
§¹i häc B¸ch khoa HN  
Viện Cơ khí  
§å thÞ Sα, Vα vµ Jα,  
B/m Gia c«ng ¸p lùc  
§å thÞ Sα, Vα vµ Jα,  
12.04.2010  
Hµ néi  
20  
Tải về để xem bản đầy đủ
pdf 34 trang myanh 20160 Free
Download
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Gia công áp lực - Chương: Dập khối trên máy ép - Nguyễn Trung Kiên", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

  • pdfbai_giang_gia_cong_ap_luc_chuong_dap_khoi_tren_may_ep_nguyen.pdf