Bài giảng Gia công áp lực - Bài mở đầu Công nghệ dập tạo hình khối - Nguyễn Trung Kiên
Trường ĐHBK-HN
Khoa Cơ khí
B/m Gia công áp lực
Bài giảng: Bài mở đầu
CÔNG NGHỆ DẬP TẠO
HÌNH KHỐI
ThS. Nguyễn Trung Kiên
Video thực tế sản xuất
Dập trên nhiều lòng khuôn (48s)
Dập khối tại nhà máy dụng cụ xk (30s)
Dây chuyền dập khối tự động (1’16s)
Page 2
Nội dung
1. Các khái niệm chung
2. Vị trí và ưu nhược điểm của phương pháp
3. Đối tượng nghiên cứu
4. Các hình ảnh
5. Hướng nghiên cứu và phát triển
Page 3
1. Khái niệm
Công nghệ dập tạo hình khối là một trong
những phương pháp gia công kim loại bằng áp lực,
khai thác tính dẻo của kim loại để làm biến dạng và
điền đầy vào lòng khuôn để tạo hình sản phẩm có
hình dạng và kích thước theo yêu cầu.
Page 4
1.1 Lịch sử phương pháp dập khối
• Phương pháp cổ điển nhất: chế tạo nông cụ, giáo mác…
• Thế kỷ XV: súng ống, máy móc…
• TK XVI: Nga chế tạo máy búa truyền động cơ khí chạy
bằng sức nước
• TK XVIII: đồ trang sức, tiền tệ…
• TK XIX: phát minh máy hơi nước ->1842: máy búa hơi
nước ra đời
• 1928: Nga xây dựng phân xưởng rèn dập đầu tiên…
• Ngày nay: trục khuỷu, khớp nối, tuốc-bin, trục truyền
lớn, chi tiết máy nâng chuyển...
Page 5
1.2 Các dạng sản phẩm dập khối
Sản phẩm lớn
Page 7
Page 8
Page 10
1.3 Sơ đồ khối công nghệ rèn, dập khối
Page 11
2. Vị trí của phương pháp
Gia công áp lực
Dập tấm
Dập tạo hình khối
…
Rèn phôi
Dập khối
Chồn
Vuốt
Uốn
…
Dập trong khuôn hở
Dập trong khuôn kín
Ép chảy
Máy búa
Máy ép TK
Máy ép vít
Máy ép TL
…
Page 12
2.1 Tỉ lệ sản phẩm dập khối trong thực tế
Source: Internet
Sản phẩm dập khối/Rèn khuôn – 63,2%
Ép chảy nguội – 8,5%
B/c Doanh thu
Rèn tự do – 20,2%
Tạo phôi dạng vành và ống trụ - 8,1%
Page 13
2.2 Ưu nhược điểm phương pháp
Nhược điểm
Ưu điểm
• Độ chính xác và độ bóng thấp
• Môi trường làm việc độc hại,ồn
• Thiết bị lớn, cồng kềnh, đắt tiền…
• Cấu trúc tinh thể thay đổi
• Tiết kiệm kim loại và thời gian
• Dễ cơ khí hóa và tự động hóa
• Thao tác đơn giản, không cần
thợ bậc cao…
Hydraulic
press
445 MN
(50,000
ton).
Source:
Wyman-
Gordon
Company.
Page 14
2.2.1 So sánh hình thành hướng thớ kim loại
Đúc
Cắt gọt
Rèn dập
Page 15
2.2.2 Giá thành sản phẩm khi dập
Typical unit cost
(cost per piece) in
forging; note how
the setup and the
tooling costs per
piece decrease as
the number of
pieces
forged
increases, if all
pieces use the
same die.
Page 16
3. Đối tượng nghiên cứu
Phôi Æ Rèn, Dập khối
Æ Phôi dập
- Phôi đúc, gù đúc
- Chồn
- Bán thành phẩm
- Chi tiết
- Phôi cán chu kỳ, định hình - Vuốt, kéo
- Chế độ nhiệt
- Uốn
- Dung sai vật dập
...
- Vật liệu, cơ tính
- Dát
- Ép chảy
- Đột lỗ
- Vặn xoắn
- Hàn cháy
- Chặt phôi
- Dập trong khuôn hở
- Dập trong khuôn kín
Page 17
3.1 Khoảng nhiệt độ rèn, dập
• Oxy hóa
• Thoát các bon
• Độ hạt tăng do quá lửa
• Cháy kim loại
• Hóa bền biến cứng và nứt
• Chế độ nung và làm
nguội
•…
Page 18
3.2 Nguyên công cơ bản khi rèn
N/c Chồn
N/c Vuốt
Page 19
3.3 Dập trong khuôn hở
Hình 1.Các giai đoạn dập
Hình 2.Cắt vành biên
Page 20
Tải về để xem bản đầy đủ
32 trang
22760
Free
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Gia công áp lực - Bài mở đầu Công nghệ dập tạo hình khối - Nguyễn Trung Kiên", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- bai_giang_gia_cong_ap_luc_bai_mo_dau_cong_nghe_dap_tao_hinh.pdf
- Câu hỏi ôn tập Công nghệ tạo hình khối - Đại học Bách khoa Hà Nội.pdf
