Bài giảng Công nghệ kim loại - Phần 1: Công nghệ đúc - Chương 5: Đúc các hợp kim

30/08/2016  
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO  
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM  
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY  
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO  
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM  
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY  
CÔNG NGHỆ KIM LOẠI  
METAL TECHNOLOGY  
MMH: METE330126 - SỐ TC: 3 LT+BTL: 3 TN 0 TH 0  
TRÌNH ĐỘ: ĐẠI HỌC, CAO ĐẲNG.  
Chương 5: ĐÚC CÁC HỢP KIM  
5.1. Tính Đúc Của Hợp Kim  
Mục tiêu bài học  
Tính đúc  
của hợp  
Chảy  
loãng  
Sau bài học này sinh viên có khả năng sau:  
kim là khả  
năng đúc  
dễ hay khó  
- Hiểu được tính đúc của hợp kim  
của  
kim đó. Nó  
được đánh  
giá  
hợp  
Co của  
kim  
loại  
Tính  
đúc  
Thiên  
tích  
- Hiểu được quá trình đúc gang và quá trình đúc hợp  
kim màu.  
bằng  
các chỉ tiêu  
cơ bản sau  
đây:  
- Hiểu được cấu tạo của lò đứng.  
Hoà tan  
khí  
1
30/08/2016  
1-Tính chảy loãng  
Gang  
Độ quá nhiệt  
Lớn, không yêu cầu cao:1220-12600C  
TB: :1280-13200C  
1-  
Nhiệt  
độ  
Mỏng: :1320-13600C  
Tính  
chảy  
loãng  
Thép:15000C  
C,P,Si,..  
HK Đồng: :1040-11700C  
HK Nhôm: 700-7300C  
Chảy  
loãng  
Khuôn  
TPHH  
S,Mn,..  
CTHK  
1-Tính chảy loãng  
1-  
Tính  
chảy  
loãng  
2
30/08/2016  
3 - Tính hoà tan khí  
2 -Tính co cuûa kim loaïi  
Kim loại khi đúc thường hoà tan khí O2, H2 , hơi H2O gây rỗ  
vật đúc, làm giảm cơ tính  
Tính co caøng taêng tính ñuùc caøng keùm. Vì ñuùc  
vaät ñuùc ra deã bò caùc khuyeát taät, loõm co, roã co.  
4 - Tính thiên tích: (không đồng nhất về thành phần hỗn  
hợp, thường ở kim loại màu).  
Thaønh phaàn hoãn hôïp cuûa caùc nguyeân toá trong  
kim loaïi.  
Nhieät ñoä roùt kim loaïi.  
5.2 . Ñuùc gang  
Phaân loaïi gang :  
Thaønh phaàn hoãn hôïp cuûa gang : Fe, C …  
C = 2,14 4,0%  
− Gang xaùm : GX – VD : GX 15-32  
− Trong gang khoâng coù xeâmentit töï do, maø chæ coù  
Si = 0,4 3,5%  
Graphit. Gang xaùm coù tính ñuùc toát deã gia coâng cô khí.  
Mn = 0,2 1,5%  
− Gang traéng: Cacbon trong gang naøy coù daïng lieân keát  
P = 0.04 1,5%  
hoaù hoïc xeâmentit töï do vì vaäy gang naøy raát cöùng vaø doøn.  
S = 0,02 0,2%  
3
30/08/2016  
Caùc nguyeân toá aûnh höôûng ñeán tính ñuùc cuûa gang  
Gang bieán traéng: Beà maët gang traéng beân trong loõi laø  
gang xaùm. Vuøng tieáp giaùp giöõa hai toå chöùc coù toå chöùc  
cuûa gang hoa raâm.  
- Thaønh phaàn hoaù hoïc.  
- Nhieät ñoä roùt gang.  
Gang caàu: Graphit trong gang ôû daïng hình caàu nhôø  
ñöa vaøo chaát bieán tính ñaëc bieät vaøo gang loûng khi ñuùc.  
- VD : GC 60  
- Vaät ñuùc thaønh caøng moûng roùt gang ôû  
nhieät ñoä caøng cao.  
Gang deûo: Graphit ôû daïng boâng neân tính deûo cuûa  
gang taêng leân .  
- Coâng ngheä khuoân.  
- Toác ñoä nguoäi.  
Caùc nguyeân toá thuùc ñaåy söï Graphit hoùa : C, Si, P.  
Caùc nguyeân toá caûn trôû söï Graphit hoùa : Mn, S, Cr.  
- Thaønh phaàn vaät lieäu naáu gang.  
Chaát trôï dung  
Vaät lieäu kim loaïi  
− Thoûi gang (naáu loø cao), hoài lieäu + chi tieát maùy = gang  
− Ñöa vaøo ñeå taùch caùc taïp chaát vaø xæ ra khoûi kim loaïi  
hö, feroâ hôïp kim ( Fe-Si, Fe-Mn).  
loûng.  
− Tính toaùn hôïp lyù, kích thöôùc ñöôøng kính trong cuûa  
loø.  
− CaCO3 ( 4 5%)  
− Ñoái vôùi loø daàu khoâng caàn duøng ñaù voâi CaCO3 ñeå khöû  
taïp chaát.  
− Laøm saïch Oxy hoùa.  
− Loø ñuùc: loø ñöùng duøng nhieân lieäu laø than coác.  
− Loø choõ: duøng nhieân lieäu than ñaù.  
− Loø daàu: duøng nhieân lieäu daàu FO .  
− Loø ñieän: loø hoà quang (naáu theùp), loø caûm öùng  
− Loø khí gaz.  
− Loø ñieän hoà quang tröïc tieáp duøng ñeå naáu theùp.  
− Loø ñieän hoà quang giaùn tieáp duøng ñeå naáu kim loaïi  
maøu.  
− Loø naáu : xem  
4
30/08/2016  
Vaät lieäu chòu löûa  
Yêu cầu  
Vật liệu chịu được nhiệt cao mà không bị mềm chảy  
thay đổi thể tích thành phần hỗn hợp. Thường để xây các  
tường lò hợp kim lò đúc làm các dụng cụ để chứa đựng  
kim loại lỏng hay lò nung làm vật liệu chịu lửa.  
Tính phoái lieäu naáu gang  
Vật liệu chịu lửa : axit  
a.Meû lieäu naáu  
Gạch Đinat : SiO2 ; nhiệt độ chảy :17300Clò điện, ngọn  
Nhieân lieäu :  
lửa  
Daàu FO 15 18% khoái löôïng vaät lieäu kim loaïi  
Than coác :12 15% (loø ñöùng )  
Than ñaù : 20 25% (loø choû)  
Vật liệu chịu lửa : bazơ  
Gạch Manhêhit (MgO)  
Crôm-Manhêhit (Cr2O3, MgO …) 1600 17000Cluyện  
Chaát trôï dung : Coù taùc duïng ñöa vaøo laøm chaûy loaõng xæ  
vaø noåi leân treân beà maët nöôùc gang ñeå vôùt ra deã daøng .  
thép  
Ñaù voâi CaCO3 , ñoâloâmít, xæ loø Mactanh loø ñöùng vaø loø  
choõ. Loø daàu khoâng caàn duøng chaát trôï dung ñeå taïo xæ  
Gạch Crômit  
Vật liệu chịu lửa: trung tính  
5
30/08/2016  
Caùch tính  
b. Vật liệu kim loại  
Gang thỏi đúc.  
Gọi X1, X2, X3 là khối lượng của các vật liệu nấu.  
Gang vụn (gang máy).  
Hồi liệu (phế phẩm + hệ thống rót, đậu hơi, đậu ngót ).  
Thép vụn .  
Ferô hợp kim : FeSi : 30,45,75, Fe-Mn bổ sung các nguyên  
tố Si, Mn bị cháy hao trong quá trình nấu. Vật liệu nấu phải  
làm sạch, có kích thước phù hợp với đường kính của lò (   
1/3Dt).  
Thành phần hóa học của vật đúc và lượng cháy hao  
Thành phần hóa học %  
Lượng cháy hao %  
Mnch Sich  
Mn  
Si  
+ loø ñöùng, loø choõ(than) C khoâng tính.  
+ loø daàu phaûi tính chaùy hao 15%.  
Sivlkl – Sich . Sivlkl = Sivñ.  
Heä phöông trình:  
Sivlkl .(1– Sich ) = Sivñ.  
Sivñ  
Sivlkl  
=
1- Sich  
Mnvñ  
1- Mnch  
Si , C cháy hao 15%,.  
Mn cháy hao 20%.  
Mnvlkl  
=
6
30/08/2016  
Quá trình nấu chảy gang  
Quá trình nấu chảy gang  
Quá trình cháy của than  
C+O2 CO+Q1  
Vùng nung nóng  
Sự trao đổi nhiệt giữa khí lò và  
vật liệu rắn. Liệu được sấy và t0  
tăng từ trên xuống  
C+O2 CO2+Q2  
CO2+C CO+Q3  
CaCO3CaO +CO2  
Quá trình nấu chảy gang  
Quá trình nấu chảy gang  
Vùng nóng chảy  
Vùng hoàn nguyên:  
CO2+C CO-Q  
Để có độ quá nhiệt cao, ít bị oxi  
hoá, ta thu hẹp vùng này và dịch  
lên trên xa mắt gió bằng cách:  
-Dùng than hoạt tính kém, cỡ cục  
lớn  
Fe+O2 FeO+Q  
FeO+SiSiO2 +Fe+Q  
FeO+MnMnO +Fe+Q  
FeO+C CO +Fe -Q  
- Dùng liệu cục nhỏ  
-Lưu lượng gió thích hợp  
7
30/08/2016  
Quá trình nấu chảy gang  
Quá trình nấu chảy gang  
Vùng oxy hoá:  
Vùng nồi lò:  
Vùng này có nhiệt độ cao nhất  
1600÷17000C  
Nhiệt độ giảm còn 1350÷ 14500C  
T¸n dËp löa  
Cöa cho liÖu  
VËt liÖu kim lo¹i  
Fe+O2 FeO+Q  
ChÊt trî dung  
Giã  
FeO+SiSiO2 +Fe+Q  
FeO+MnMnO +Fe+Q  
FeO+C CO +Fe -Q  
Nhiªn liÖu  
VËt liÖu kim lo¹i  
M¾t giã  
Buång giã  
Cöa ra gang  
Cöa ra xØ  
Gang láng  
XØ  
Thïng rãt  
V-3. Ñuùc kim loaïi maøu (hôïp kim maøu)  
Ñaëc ñieåm ñuùc gang  
−Tính chảy loãng cao nên đúc được các vật đúc  
thành mỏng, phức tạp.  
1.Ñuùc ñoàng :  
Hôïp kim ñoàng goàm:  
−Khối lượng riêng của gang lớn, nên ít lẫn các tạp  
chất, xỉ, bọt khí.  
- Ñoàng thau : Latoâng(L), LZn30  
-Ñoàng thanh : Broâng(B), BSn5Pb  
Loø naáu:  
−Công nghệ khuôn không phức tạp, chất lượng đúc  
cao.  
Loø noài (noài baèng Graphit )  
−Nấu luyện đơn giản.  
8
30/08/2016  
Quá trình nấu  
Vật liệu nấu : Đồng nguyên chất dạng thỏi, dạng  
tấm, dùng các nguyên tố hợp kim cho vào đồng Zn,  
Sn, Pb, Al  
Đồng hoà tan nhiều khí O2, H2 dùng Cu-P (90%Cu,  
10%P) khử O2. .  
− Sấy lò (chứa) 300 400%C.  
− Cho vật liệu kim loại khó chảy vào trước, dễ chảy sau  
Zn bay hơi cho vào sau cùng, Pb dễ bị thiên tích.  
− Phủ chất trợ dung lên trên cùng.  
− Không khuấy trộn nhiều.  
Cu-P + O2 P2O5 + CuO  
Chất trợ dung :  
Che phủ bề mặt của kim loại màu để không bị  
oxy hoá.  
Có tác dụng tạo xỉ chảy lõang nhẹ nổi lên .  
Than củi, nùm cưa, các muối clorua natri.  
NaCl + borát (Na2B4O7).  
− Cho CuP để khử O2 (0.09 1%) khối lượng vật liệu kim  
loại.  
− Nhiệt độ rót hợp kim đồng 1070 11000C.  
Ñaëc ñieåm ñuùc hôïp kim ñoàng  
2.Đúc hợp kim nhôm  
Hợp kim nhôm-đúc (Silumin Al-Si).  
Coâng ngheä ñuùc, khuoân, heä thoáng roùt laøm ñaëc bieät söû  
Hợp kim nhôm biến dạng (Al-Cu-Si, Al-Mg, AL-Ni).  
Lò nấu: Nồi nấu bằng gang thì phải phải sơn vì nguyên tố  
Fe có hại cho nhôm.  
duïng khuoân caùt, khuoân kim loaïi.  
Naáu luyeän chuù yù söï oxy hoaù hoaëc hoøa tan khí.  
Vật liệu nấu : Al thỏi, tấm, vật liệu nhôm dư hỏng hồi liệu  
khi nấu thì kim loại đưa vào nhôm dưới dạng hợp kim.  
Chất trợ dung: Muối clorua.  
Chất biến tính làm nhỏ hạt : Na 1%.  
9
30/08/2016  
STT  
LOẠI HỢP KIM  
THÀNH PHẦN VÀ ĐẶC TÍNH  
Có hơn 99% nhôm tinh khiết  
-
-
Được sử dụng trong nhiều lĩnh vực đặc biệt trong lĩnh vực hoá  
học và điện.  
1
1xxx  
-
-
-
-
-
-
-
Có tính chống mài mòn, chịu được nhiệt và có tính dẫn điện cao  
Có tính cơ học thấp và dễ định hình  
Sức bền tăng khi được kéo dãn ra  
Chất trộn chính: sắt, silicon  
Thành phần hợp kim chính: Đồng  
Đòi hỏi phải xử lý nhiệt để đạt được đặc tính cao nhất.  
Có thể tăng tuổi thọ sản phẩm để tăng tính cơ học vì độ căng đã  
bị mất khi kéo dãn  
2
2xxx  
-
-
Độ bền cao  
Không có tính chống mài mòn cao như hầu hết các hợp kim  
nhôm  
-
Hợp kim 2024 được nhiều người biết đến và được dùng trong  
ngành hàng không  
STT  
LOẠI HỢP KIM  
THÀNH PHẦN VÀ ĐẶC TÍNH  
STT  
LOẠI HỢP KIM  
THÀNH PHẦN VÀ ĐẶC TÍNH  
Thành phần hợp kim chính: Manganese  
-
-
Thành phần hợp kimchính: Magnesium  
-
-
-
-
Hợp kim không thể xử lý nhiệt có độ bền từ thấp đến trung  
bình  
5
6
5xxx  
Thường không thể xử lý nhiệt  
3
3xxx  
Độ bền từ thấp đến trung bình  
-
-
-
-
-
-
-
Dễ hàn, chống mài mòn cao trong lĩnh vực hàng hải  
Thành phần hợp kimchính: Silicon và Magnesium  
Hợp kim định hình phổ biến nhất  
Chống mài mòn cao, khó cắt và dễ định hình 3003 được dùng rộng rãi  
cho các sản phẩm có độ bền trung bình đòi hỏi tính định hình cao  
6xxx  
7xxx  
Có thể xử lý nhiệt, có tính định hình và độ bền cao  
Tính tạo hình cao, chống mài mòn, dễ cắt, dễ hàn  
Thành phần hợp kim chính: Kẽm  
-
-
Thành phần hợp kim chính: Silicon  
Thêm một lượng Silicon vừa đủ giúp làm giảm đáng kể điểm nóng  
chảy màkhông làm hợp kim giòn  
-
Thường được dùng để hàn dây kim loại và nếu là hợp kim đồng thau  
thì nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại gốc  
Thường không thể xử lý nhiệt  
Khi thêm một lượng nhỏ magnesium sẽ tạo thành hợp kim có độ  
xử lý nhiệt và có độ bền rất cao  
4
4xxx  
7
-
-
-
-
Thường thêm vào một lượng nhỏ đồng và chromium  
7075 là hợp kim có độ bền cao nhất dùng làm khung máy bay  
và các bộ phận chịu áp lực cao  
Không phù hợp cho các sản phẩm định hình  
Có màu xám đậm nếu được xử lý anodic oxide, vì vậy phù hợp cho  
kiến trúc  
10  
30/08/2016  
Đặc điểm đúc nhôm  
Quá trình nấu  
Nấu hợp kim nhôm dưới lớp trợ dung.  
- Thường đúc trong khuôn kim loại có độ bóng và độ  
chính xác cao.  
Nấu bằng cách tinh luyện và dùng khí Clo.  
Chú ý : Khi nấu nhôm có lớp oxit nhôm trên bề mặt có tác  
dụng che phủ không cho lớp nhôm nguyên chất ở phía  
dưới bị oxy hoá. Do vậy không được khuấy trộn trong quá  
trình nấu.  
- Có tính chảy loãng cao, đúc dễ và thành rất mỏng.  
- Công nghệ khuôn, hệ thống đặc biệt có thể đúc nhiều vật  
đúc chung một hệ thống rót.  
- Con mã là dụng cụ dùng để chống hoặc đỡ lõi lớn, lõi  
công xôn nằm lại ở vật đúc sau khi đúc xong.  
11  
pdf 11 trang myanh 18241 Free
Bạn đang xem tài liệu "Bài giảng Công nghệ kim loại - Phần 1: Công nghệ đúc - Chương 5: Đúc các hợp kim", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

  • pdfbai_giang_cong_nghe_kim_loai_phan_1_cong_nghe_duc_chuong_5_d.pdf