Bài giảng Thiết kế kỹ thuật - Chương 8: Làm việc với quá trình thiết kế tấm kim loại

Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
Ch−¬ng 8  
Lµm viÖc víi qu¸ tr×nh thiÕt kÕ  
TÊm Kim lo¹i  
Ch−¬ng nµy tr×nh bµy c¸c lÖnh thiÕt kÕ tÊm kim lo¹i trong Solidword.  
8.1.LÖnh Base flange/Tab  
LÖnh nµy cho phÐp t¹o khu©n d¹ng c¬ së ®Çu tiªn cña chi tiÕt, trªn c¬ së  
®ã ta tiÕn hµnh c¸c thao t¸c kh¸c nh− uèn vª mÐp .v.v…ë trªn ®ã ®Ó t¹o c¸c chi  
tiÕt d¹ng tÊm.  
LÖnh nµy chØ ¸p dông ®èi víi c¸c chi tiÕt d¹ng tÊm máng.  
VÝ dô: ®Ó t¹o tÊm h×nh 8.1 ta lµm nh− sau:  
H×nh8.1  
B−íc1: T¹o biªn d¹ng c¬ së tõ b¶n vÏ ph¸c th¶o  
H×nh 8.2  
B−íc 2: ®Æt ®é dµy lµ 3mm, b¸n kÝnh vª mÐp lµ 1mm, chiÒu dµi lµ tÊm lµ  
100mm.  
NguyÔn Hång Th¸i  
82  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
H×nh 8.3  
NguyÔn Hång Th¸i  
83  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
Qua vÝ dô trªn ta thÊy c¸c b−íc thùc hiÖn nh− sau:  
B−íc 1: T¹o biªn d¹ng c¬ së cã thÓ kÝn hoÆc hë nÕu biªn d¹ng lµ kÝn th× c¸c  
Direction1 vµ Direction2 kh«ng xuÊt hiÖn chØ hiÖn ra hép tho¹i trong ®ã cã bÒ  
dµy cña biªn d¹ng võa vÏ.  
B−íc 2: kÝch ho¹t lÖnh Base flange/Tab giao diÖn lÖnh hiÖn ra. Trªn dao diÖn  
cña lÖnh cho phÐp ta ®Æt c¸c th«ng sè sau:  
• Chän Blind nÕu kÐo tÊm vÒ mét phÝa tÝnh tõ mÆt ph¸c th¶o, chän Mid nÕu  
kÐo vÒ hai phÝa cña mÆt ph¸c th¶o khi ®ã mÆt ph¸c th¶o lµ mÆt ®èi xøng.  
• Direction 1 : cho phÐp ®Æt kho¶ng kÐo dµi cña tÊm.  
• Direction 2 : cho phÐp ®Æt ®é dµy cña tÊm vµ b¸n kÝnh l−în t¹i ®o¹n uèn  
cong cña tÊm. Chó ý b¸n kÝnh cong nµy còng sÏ lµ mÆc ®Þnh nÕu ta tiÕp t¹o  
tÊm b»ng c¸c lÖnh….  
• Reverse Direction : cho phÐp tÊm ®−îc t¹o ra ë trong hay ngoµi biªn d¹ng  
c¬ cë.  
B−íc 3: chän Ok ®Ó kÕt thóc qu¸ tr×nh.  
8.2. LÖnh Edge flange  
LÖnh nµy cã t¸c dông kÐo mét c¹nh cña tÊm theo ph−¬ng vu«ng gãc víi  
c¹nh ®ã. Chó ý lÖnh nµy chØ cho phÐp thùc hiÖn ®èi víi tÊm ph¼ng.  
VÝ dô: t¹o mét tÊm nh− ë h×nh 8.5 tõ tÊm ë h×nh 8.4  
H×nh 8.4. Chi tiÕt ban ®Çu  
H×nh 8.5. Chi tiÕt ban ®Çu sau khi sö  
dông lÖnh Edge flange ®Ó thiÕt kÕ  
B−íc 1:T¹o mét mÆt c¬ së b»ng lÖnh Base flange cã h×nh nh− 8.4  
B−íc 2: KÝch ho¹t lÖnh Edge flange ®Æt c¸c thuéc tÝnh: (®−îc minh ho¹ ë h×nh  
8.6 d−íi ®©y)  
NguyÔn Hång Th¸i  
84  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
+ gãc : 900.  
+ ChiÒu cao c¹nh: 50mm.  
+ B¸n kÝnh cong mÆc ®Þnh lµ 1mm.  
H×nh 8.6  
B−íc 3: KÝch ho¹t lÖnh Edge flange ®Æt c¸c thuéc tÝnh: (®−îc minh ho¹ ë h×nh  
8.7 d−íi ®©y)  
+ gãc : 300.  
+ ChiÒu cao c¹nh: 50mm.  
+ B¸n kÝnh cong ®Æt lµ 3mm.  
H×nh.8.8  
B−íc 4: kÝch Ok ®Ó kÕt thóc qu¸ tr×nh.  
Qua vÝ dô trªn sÏ gióp b¹n ®äc hiÓu ®−îc c¸c thuéc tÝnh còng nh− thao t¸c ®èi  
víi lÖnh nµy.  
NguyÔn Hång Th¸i  
85  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
8.3. LÖnh miter flange  
LÖnh nµy cho phÐp ta t¹o mét thµnh hay c¸c thµnh xung quanh cña mét  
khèi vá hép tõ mÆt ®¸y.  
VÝ dô: t¹o mét tÊm vá nh− h×nh 8.9 d−íi ®©y.  
H×nh 8.9.  
B−íc 1:T¹o mét mÆt c¬ së b»ng lÖnh Base flange cã h×nh nh−  
H×nh 8.10  
H×nh 8.11  
B−íc 2: kÝch chuét vµo mÆt trªn cña tÊm ®Ó më mét Sketch trªn ®ã vÏ mét  
h×nh ch÷ nhËt ®Ó c¾t 1 phÇn t− tÊm nh− trªn h×nh 8.11. Sau ®ã dïng lÖnh  
Extruded cut vµ chän chÕ ®é through all ®Ó ®ôc thñng h×nh 8.12  
H×nh 8.12  
B−íc 3: Trªn mÆt bªn cña tÊm kÝch chuét ®Ó më mét Sketch sau ®ã vÏ mét  
®o¹n th¼ng vu«ng gãc víi tÊm máng cã ®é dµi 35mm. H×nh8.13 minh häa.  
NguyÔn Hång 
86  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
B−íc 4: KÝch ho¹t lÖnh miter flange giao diÖn lÖnh hiÖn ra khi ®ã chän tÊt c¶  
c¸c c¹nh xung quanh (chó ý c¸c c¹nh ë mÆt trªn cña tÊm).  
H×nh 8.14  
§Æt c¸c th«ng sè:  
+ b¸n kÝnh vª trßn lµ 3mm.  
+ Gap Distance: khe hë cã kho¶ng c¸ch lµ 6mm minh ho¹ ë h×nh 8.14.  
Sau ®ã kÝch Ok ®Ó ®−îc h×nh 8.9.  
Qua vÝ dô trªn b¹n ®äc còng ®· hiÓu ®−îc phÇn nµo c¸ch thao t¸c lÖnh vµ  
chøc n¨ng cña nã ®Ó lµm g×.  
D−íi ®©y lµ c¸c thuéc tÝnh cÇn chó ý khi thùc hiÖn lÖnh miter flange:  
• Trªn mÆt ph¼ng më sketch chØ chøa mét biªn d¹ng duy nhÊt, biªn d¹ng cã  
thÓ gåm nhiÒu ®−êng th¼ng.  
• MÆt ph¼ng më Sketch ®Ó t¹o ®−êng c¬ së ph¶i vu«ng gãc víi mÆt ®−îc thùc  
hiÖn lÖnh bëi lÖnh t¹o tÊm Base flange/Tab.  
• ChiÒu dµy cña mÐp ®−îc vª b»ng chiÒu dµy cña tÊm mµ nã liªn kÕt t¹i c¹nh  
®−îc chän.  
NguyÔn Hång Th¸i  
87  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
• Ta cã thÓ vª nhiÒu mÐp cïng mét lóc víi ®iÒu kiÖn c¸c mÐp cïng n»m trªn  
mét mÆt ph¼ng lÇn l−ît tiÕp xóc nhau hoÆc kh«ng tiÕp xóc nhau.  
• ChiÒu dµi cña c¹nh vª lªn sÏ cã ®é dµi b»ng ®é dµi cña ®−êng c¹nh.  
• Khi vª mÐp nÕu ta muèn c¾t bá phÇn vËt liÖu t¹i mÐp cong (t¹i n¬i tiÕp xóc  
cña hai mÐp) th× chän hép Trim Side Bend vµ hép Gap Distance ®Ó nhËp  
kho¶ng c¸ch cña hai mÐp. Khi ®ã hai mÐp vª kh¸c nhau sÏ ®−îc c¾t bá  
phÇn vËt liÖu t¹i n¬i tiÕp xóc vµ cã kho¶ng c¸ch b»ng víi kho¶ng c¸ch nhËp  
vµo.  
• §Ó x¸c ®Þnh vÞ trÝ cña mÐp vª cã 3 tr−êng hîp sau:  
Tr−êng hîp  
H×nh m« t¶  
Material inside  
MÐp vª sÏ kh«ng v−ît khái gíi h¹n  
ngoµi cña chi tiÕt. Nh− h×nh bªn m«  
t¶.  
Material outside  
MÐp vª sÏ v−ît khái gíi h¹n ngoµi  
cña chi tiÕt nh−ng kh«ng cã phÇn  
d− nh−ng mÆt bªn trong trïng víi  
giíi h¹n chi tiÕt. Nh− h×nh bªn m«  
t¶.  
Ben outside  
MÐp vª sÏ ®−îc tÝnh tõ c¹nh vµ v−ît  
khái gíi h¹n ngoµi cña chi tiÕt. Nh−  
h×nh bªn m« t¶.  
8.4.LÖnh Sketched Bend  
NguyÔn Hång Th¸i  
88  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
LÖnh nµy cho phÐp uèn tÊm cong mét gãc bÊt kú víi mét b¸n kÝnh cong  
bÊt kú tÊt nhiªn lµ ë trong giíi h¹n cho phÐp ®Ó tån t¹i chi tiÕt.  
LÖnh nµy chØ thao t¸c ®−îc ®èi víi c¸c tÊm ®−îc t¹o ra tõ c¸c lÖnh t¹o  
tÊm th«ng th−êng nh− tr×nh bµy ë phÇn trªn.  
VÝ dô: Muèn t¹o mét chi tiÕt nh− ë h×nh 8.10.  
H×nh 8.10  
LÊy l¹i vÝ dô ë h×nh 8.5 uèn cong tÊm mét gãc 900 b»ng lÖnh Sketched Bend  
trªn giao diÖn lÖnh ®Æt c¸c thuéc tÝnh  
+ Gãc uèn: 900.  
+ B¸n kÝnh uèn lµ 3mm.  
C¸c thao t¸c trªn ®−îc minh ho¹ ë h×nh 8.11.  
H×nh 8.11  
Sau khi thùc hiÖn thao t¸c vµ cã h×nh nh− h×nh 8.11 KÝch Ok ®Ó ®−îc h×nh 8.10  
§Ó minh häa thªm vÒ lÖnh nµy ta xÐt thªm vÝ dô sau:  
NguyÔn Hång Th¸i  
89  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
Tr−íc khi uèn cong  
Minh ho¹ thùc hiÖn lÖnh  
KÕt qu¶ thùc hiÖn  
H×nh 8.12  
• §Ó cã ®−îc kÕt qu¶ chÝnh x¸c ta cÇn chó ý c¸ch tÝnh to¸n c¸c ®èi víi c¸c  
®o¹n cong nh− sau:  
• §èi víi tr−êng hîp uèn cong Material  
outside mÐp v−ît khái miÒn giíi h¹n kÐo dµi  
nh− h×nh 8.13 th× chiÒu dµi tÊm ®−îc tÝnh  
nh− sau:  
lt = A + B + BA  
Trong ®ã:  
H×nh 8.13  
+ lt : lµ tæng chiÒu dµi tÊm sau khi uèn cong.  
+ A: lµ chiÒu dµi ®o¹n thø hai cã thÓ ®−îc t¹o  
bëi lÖnh Edge flange hay miter flange .v.v..  
+ B : lµ chiÒu dµi ®o¹n thø nhÊt.  
+ BA : lµ ®o¹n cong  
• §èi víi tr−êng hîp uèn cong Material inside  
H×nh 8.14  
mÐp kh«ng v−ît khái miÒn giíi h¹n kÐo dµi  
nh− h×nh 8.14 th× chiÒu dµi tÊm ®−îc tÝnh nh− sau:  
lt = A + B – BA.  
NguyÔn Hång Th¸i  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
§o¹n cong BA ®−îc tÝnh nh− sau:  
BA = π (R +KT) α/180.  
Trong ®ã :  
+ R: B¸n kÝnh cong.  
+ T: chiÒu dµy tÊm.  
t
+ K=  
T
+ t : kho¶ng c¸ch tõ mÆt trong cña tÊm ®Õn mÆt gi÷a tÊm.  
+ α : gãc uèn cong.  
8.5. LÖnh Unfold  
LÖnh nµy cho phÐp duçi th¼ng c¸c chi tiÕt gÊp khóc thµnh mét tÊm ph¼ng. LÖnh  
nµy chØ thùc hiÖn ®−îc víi c¸c thiÕt kÕ tÊm.  
VÝ dô cã chi tiÕt tÊm nh− h×nh 8.16.  
muèn duçi th¼ng tÊm trªn ta lµm nh− sau  
kÝch ho¹t lÖnh Unfold giao diÖn Unfold  
hiÖn ra trªn ®ã cho phÐp ta ®Æt c¸c thuéc  
H×nh 8.16  
tÝnh sau Collect All Bends vµ kÝch chét  
®Ó trõ mÆt bªn. Sau ®ã kÝch Ok ®Ó kÕt  
thóc qu¸ tr×nh cã h×nh nh− h×nh 8.17.  
H×nh 8.17  
NguyÔn Hång Th¸i  
91  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
§Ó thùc hiÖn lÖnh nµy mét c¸ch hiÖu qu¶ ta cÇn quan t©m ®Õn c¸c thuéc tÝnh  
sau:  
+ Fixed face: MÆt ®Ých sÏ duçi th¼ng c¸c tÊm theo mÆt nµy.  
+Bends to Unfold: Chän c¸c mÆt cÇn duçi. (duçi nh÷ng tÊm cÇn thiÕt)  
+ Collect All Bends: chän tÊt c¶ c¸c mÆt (duçi toµn bé c¸c tÊm thµnh mét tÊm  
ph¼ng).  
8.5. LÖnh Fold  
LÖnh nµy ng−îc víi lªnh Unfold sÏ cho phÐp gÊp tõng mÆt ®· bÞ duçi  
ph¼ng trë l¹i tr¹ng th¸i cò.  
VÝ dô : nh− tÊm ë h×nh 8.17 ta cÇn gÊp l¹i mét sè c¹nh ®Ó cã h×nh 8.18  
c¸c b−íc thùc hiÖn nh− sau:  
H×nh 8.18  
NguyÔn Hång Th¸i  
92  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
B−íc 1: KÝch ho¹t lÖnh Fold khi giao diÖn lÖnh hiÖn ra khÝch ho¹t vµo Fixed  
face ®Ó chän mÆt chuÈn.  
B−íc 2: kÝch häat Bends to fold chän c¸c ®o¹n uèn cong h×nh 8.19 sÏ minh  
häa  
H×nh 8.19  
B−íc 3: KÝch ho¹t Ok ®Ó ®−îc chi tiÕt nh− h×nh 8.20  
H×nh 8.20  
C¸c thuéc tÝnh cña lÖnh sau:  
+ Fixed face: MÆt ®Ých sÏ uèn c¸c tÊm theo mÆt nµy.  
+Bends to fold: Chän c¸c mÆt cÇn uèn lªn nh− cò. (uèn nh÷ng tÊm cÇn thiÕt)  
+ Collect All Bends: chän tÊt c¶ c¸c mÆt (uèn toµn bé c¸c tÊm trë l¹i tr¹ng  
th¸i cò).  
8.6. LÖnh Flattened  
NguyÔn Hång Th¸i  
93  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
LÖnh nµy cho phÐp duçi c¸c tÊm thµnh mÆt ph¼ng nã cã ®iÓm kh¸c lÖnh  
Unfold lµ kh«ng duçi ®−îc tõng c¹nh mµ sau khi duçi th× kh«ng gÊp l¹i b»ng  
lÖnh Fold.  
VÝ dô: duçi th¼ng tÊm h×nh 8.21 thµnh mét tÊm ph¼ng sÏ minh ho¹ cho  
lÖnh nµy.  
H×nh 8.21  
§Ó thùc hiÖn ta chØ cÇn kÝch ho¹t lÖnh Flattened lµ ®−îc tÊm h×nh 8.22  
H×nh 8.22  
8.7. LÖnh Closed corner  
LÖnh nµy cho phÐp kÐo dµi mét c¹nh b»ng víi mÆt ngoµi cña tÊm cßn l¹i trªn  
khèi vá hép.  
VÝ dô muèn ®ãng khe hë cña h×nh 8.23. Ta lµm nh− sau kÝch ho¹t lÖnh Closed  
corner.  
H×nh 8.23  
NguyÔn Hång Th¸i  
94  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
Khi ®ã giao diÖn Closed corner hiÖn ra t¹i Faces to Extend kÝch chuét vµo  
vïng cã mµu ®á bªn d−íi sau ®ã chän mÆt cÇn Extend vµ kÝch Ok ®Ó kÕt thóc  
h×nh 8.24 d−íi ®©y sÏ minh häa.  
H×nh 8.24  
8.8. VÏ thªm tÊm  
khi ®· cã h×nh d¹ng cô thÓ muèn vÏ thªm nh÷ng c¹nh phô ta lµm nh− sau:  
B−íc 1: Më ë mÆt bªn cña tÊm kÝch chuét vµ më mét Sketch trªn ®ã vÏ mét  
h×nh ch÷ nhËt.  
B−íc 2: KÝch ho¹t lÖnh Base flange/Tab  
C¸c b−íc trªn ®−îc minh häa bëi h×nh 8.25 d−íi ®©y  
H×nh 8.25  
8.8. LÖnh Mirror All  
LÖnh nµy cho phÐp lÊy ®èi xøng c¸c tÊm trong kh«ng gian. §Ó kÝch ho¹t  
lÖnh nµy ta lµm nh− sau vµo insert \ Mirror \ Mirror All ®−îc minh häa ë  
h×nh 8.26. Khi ®ã giao diÖn lÖnh Mirror All kÝch chuét vµo bÓ mÆt ®Þnh lÊy  
®èi xøng qua.  
NguyÔn Hång Th¸i  
95  
Bµi gi¶ng thiÕt kÕ kü thuËt  
VÝ dô d−íi ®©y sÏ minh häa cho lÖnh nµy.  
H×nh 8.23  
H×nh 8.24  
NguyÔn Hång Th¸i  
96  
pdf 15 trang myanh 27400 Free
Bạn đang xem tài liệu "Bài giảng Thiết kế kỹ thuật - Chương 8: Làm việc với quá trình thiết kế tấm kim loại", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

  • pdfbai_giang_thiet_ke_ky_thuat_chuong_8_lam_viec_voi_qua_trinh.pdf