Bài giảng Công nghệ kim loại - Phần 2: Công nghệ gia công bằng áp lực - Chương 3: Cán và kéo
B GIÁO D C VÀ ÀO T O
TR NG I H C S PH M K THU T TP. HCM
KHOA C KHÍ CH T O MÁY
CÔNG NGH KIM LO I
METAL TECHNOLOGY
MMH: METE330126 - S TC: 3 LT+BTL: 3 TN 0 TH 0
TRÌNH : I H C, CAO NG.
B GIÁO D C VÀ ÀO T O
TR NG I H C S PH M K THU T TP. HCM
KHOA C KHÍ CH T O MÁY
PH N 2
CÔNG NGH GIA CÔNG B NG ÁP L C
Ch ng
1
Ch ng
2
Ch ng
3
Ch ng
4
Ch ng
5
Khái
ni m
Nung
nóng kim
lo i
Cán và
kéo.
D p t m
Rèn t do
và rèn
khuôn
gia công
3.1.1 Thöïc
chaát cuûa quaù
trình caùn
3.1.3 Caùc saûn
phaåm caùn
3.1 Caùn
3.1.4 Thieát bò
caùn
CHÖÔNG 3
CAÙN VAØKEÙO
3.2.1 Baûn
chaát cuûa quaù
trình keùo daây
3.2 Keùo daây.
3.2.2 Duïng
cuïvaøthieát bò
keùo daây
3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.
Khái ni m: Là qúa trình cho kim l ai bi n d ng
gi a hai tr c cán quay ng c chi u nhau, làm cho
chi u cao gi m, chi u dài và chi u r ng t ng.
3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.
Cán là m t trong ba khâu ch y u c a m t nhà máy
luy n kim (luy n thép, úc th i, cán),
75% s kim lo i luy n ra u a qua cán ch t o
thành phôi ho c bán thành ph m.
Nguyên li u a vào cán th ng là các th i vuông
ho c ch nh t có kh i l ng t 80 kg n 32 t n.
3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.
Các thông s bi u th khi cán:
l0, F0: Chi u dài, di n tích phôi cán.
l1, F1: Chi u dài, di n tích ti t di n sau khi cán.
3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.
Các thông s bi u th khi cán:
H s kéo dài :
F0 l1
F l0
1
L ng ép tuy t i :
h = H h = D(1- cos )
D: ng kính tr c cán.
: Góc n
NX N.sin
NY N.cos
Ph n l c N
L c ma sát T
TX T.cos N. f .cos
TY T.sin
T = N.tg = N.f
N: l c pháp tuy n, :góc ma sát, f: h s ma sát
cán c thì:
Tx > Nx
N.f.cos > N.sin
N.tg .cos > N.sin
V y i u ki n cán c là: >
Bi n pháp công ngh t ng h s ma sát ????
Khoét rãnh, h nhi t
u phôi.
Bôi các ch t t ng ma sát.
Thay i h gi a hai tr c cán.
S l n cán
lg F0 lg Fn
lg mtb
n
tb: H s kéo dài trung bình (1.1- 1.3)
3.1.2 Phân lo i.
C n c vào nhi t nung c a phôi ta có cán nóng
và cán ngu i.
Theo chi u quay c a tr c cán và ph ng tr c cán
có các ph ng pháp cán sau:
Cán ngang: hai tr c cán
song song và quay cùng
chi u, ng c v i chi u
quay c a phôi.
Cán d c: hai tr c cán
song song và quay ng c
chi u nhau, ng kính
tr c cán b ng nhau ho c
không b ng nhau.
3.1.2 Phân lo i.
Cán nghiêng: hai tr c cán quay cùng chi u,
nh ng tr c c a chúng nghiêng v i nhau m t góc
t o nên l c y d c
3.1.3 Các s n ph m cán.
Công ngh cán c s d ng cán r t nhi u
lo i kim lo i (thép, nhôm, h p kim nhôm, ng ) S n
ph m cán r t a d ng và phong phú, có nhi u lo i
hình.
Lo i hình: Có th chia làm 2 nhóm:
n gi n: Là lo i có ti t di n vuông, tròn, tam giác,
ch nh t, b u d c, bán nguy t
Ph c t p: Là lo i có ti t di n hình ch T, L, I, U,
thép góc, thép ng ray,
Lo i t m:
T m dày: T 4 n 60 mm ho c l n h n, r ng t
600 n 5000, dài t 4.000mm n12.000.
T m m ng: T 0.2 n 3.75, r ng t 600 n 2200
D i: Là các d i dài có chi u dày t 0.2 n 2mm,
r ng t 200 n 1500, chi u dài t 4.000 n
60.000.
Lo i ng: Có 2 lo i:
ng không có m i hàn
ng có m i hàn
Lo i hình d ng c bi t: Nh các chi ti t lo i bi, các chi
ti t có hình d ng ph c t p.
3.1.4 Thi t b cán
1. Tr c cán
5. Bánh à
2. Tr c các ng
3. H p phân l c
6. H p gi m t c
7. ng c
4. Kh p n i
Hình: S nguyên lý c u t o c a máy cán
Tải về để xem bản đầy đủ
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Công nghệ kim loại - Phần 2: Công nghệ gia công bằng áp lực - Chương 3: Cán và kéo", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
bai_giang_cong_nghe_kim_loai_phan_2_cong_nghe_gia_cong_bang.pdf

