›
›

Bài giảng Tự động hóa quá trình dập tạo hình - Chương 4: Cơ khí hóa và tự động hóa quá trình tạo hình từ phôi chiếc - Lê Gia Bảo

Download
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
Chương 4: Cơ khí hóa và tự động hóa quá trình  
tạo hình từ phôi chiếc  
Giảng viên: Th.S. Lê Gia Bảo  
Bộ môn Gia công áp lực  
Viện Cơ khí, Trường Đại Học Bách Khoa, Hà nội  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
4.1. §Æc ®iÓm qu¸ tr×nh T§H vμ c¬ khÝ hãa DTH tõ ph«i chiÕc  
Video 1  
* Khu«n dËp Tù ®éng tõ ph«i chiÕc khã h¬n tõ khu«n tù ®éng hãa tõ ph«I  
liªn tôc.  
* Kku«n dËp nãng cßn khã h¬n khu«n dËp nguéi tù ®éng.  
- RÌn vμ dËp nãng cã mèi liªn hÖ chÆt chÏ víi nhiÒu ph©n x−ëng kh¸c: Ph©n  
x−ëng chuÈn bÞ ph«i → ph©n x−ëng dËp → ph©n x−ëng nhiÖt luyÖn → xö lý  
bÒ mÆt... Mçi ph©n x−ëng l¹i cã ®Æc ®iÓm c«ng nghÖ riªng.  
- Ph«i cña qu¸ tr×nh rÌn - dËp nãng th−êng lμ ph«i chiÕc, kÝch th−íc trung b×nh  
vμ lín do ®ã khã tù ®éng hãa.  
- C«ng nghÖ dËp nãng do cã lß nung ph«i, ph«i dËp nãng ®ßi hái thiÕt bÞ lμm  
viÖc va ®Ëp (tiÕp xóc nhanh), nguyªn c«ng phô lμm s¹ch vËt rÌn nãng khã  
kh¨n, vμnh biªn kh«ng x¸c ®Þnh ®−îc ®ång ®Òu... khã tù ®éng hãa.  
DAy truyen dap tu dong The automatic  
Video dapkhoi _YCXK  
forging line of forging connecting rod  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
4.2.Kết cấu bộ phận cấp phôi trong khuôn dập phôi đơn chiếc  
hx  
thanh ®Èy  
B
A
S
h3  
h
mÆt ph¼ng  
II  
III  
I
®Èy  
Hình 4.1 : Thanh đẩy sản phẩm phôi không liên tục  
• Thanh đẩy phôi chiếc không liên tục:  
I. Vị trí công tác trên mặt phôi.  
II. Vị trí lùi chịu tải ( bắt đầu đẩy)  
III. Vị trí ban đầu của thanh đẩy  
L: bước đưa phôi ( từ vị trí chịu tải đến vị trí công tác.  
Hz: Hành trình cặp, đẩy  
Hx: Lượng lùi an toán của thanh đẩy  
Hx = 0,8 – 1,2mm  
Nz: số phôi nằm giữa vị trí công tác và chịu tải.  
H: kích thước phôi theo hướng đưa phôi  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
hx  
L
thanh  
A
®Èy  
B
S
III  
h3  
h
mÆt ph¼ng  
®Èy  
II  
I
Hình 3: Thanh đẩy cấp phôi dãy  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
L
A
2
h
II  
S
hx  
hx  
h3  
I
Hình 4 : Thanh đẩy cấp phôi bậc  
Khi thanh đẩy lùi sang phải, thì phôi tự hạ xuống bậc dưới.  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
Các thông số khi sử dụng thanh đẩy:  
•Thanh cấp phôi chiếc:  
phôi bất kỳ, S>0,5mm, L nhỏ, hành trình dẩy hz =L + hX  
•Thanh đẩy phôi dãy:  
Phôi có dạng vuông vắn, đều đặn S>1mm và có sai số chiều dày <=10% -  
15%.  
•Thanh đẩy phôi nhảy bậc:  
phôi sử dụng bất kỳ không phụ thuộc mức độ cong vênh và khoảng cách cấp  
phôi. Hành trinh hz được xác định.  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
PhÔu liÖu  
Thanh  
chªm  
Thanh ®Èy  
Hình 2 : Kết cấu thanh đẩy  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Cơ cấu vòi hút chân không:  
4
3
2
5
1
S
7
1
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Cơ cấu đẩy phôi kiểu ván đẩy  
Hình 5 : Cơ cấu đẩy phôi kiểu ván  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
Phôi bị đẩy theo chiều mũi tên A trong hình vẽ trên.  
Tấm ván sau khi đẩy phôi khi quay về chuyển động theo chiều B.  
Bước đưa phôi giữa các vị trí công tác:  
Hz = L + kx  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Các dạng cơ cấu ngăn phôi:  
Ngăn ph«i tÞnh tiÕn  
Ngăn ph«i quay  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Cơ cấu lọc , gạt phôi.  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Cơ cấu đổi hướng sản phẩm:  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
Cơ cấu đổi hướng phôi:  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Cơ cấu quay chiều phôi:  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Cơ cấu quay phôi  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Cơ cấu đẩy hình đĩa:  
Thanh đẩy có hình dạng đĩa quay tròn.  
Trên mặt đĩa ngoài vãnh là hàng loạt lỗ  
cách đều nhau trên vong tròn đồng tâm.  
Phôi sẽ lọt vào các lỗ và khi quay đĩa,  
phôi sẽ dich chuyển theo đĩa vào vị trí  
làm việc.  
Góc quay ϕ là góc đẩy phôi và n là vị trí  
công tác.  
Hình 6 : Cơ cấu đẩy phôi  
bằng đĩa  
Metal-forming Department  
TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH DẬP TẠO HÌNH  
- Cơ cấu cặp phôi kiểu ổ, túi:  
Việc cấp phôi và chuyển dịnh phôi thực hiện bằng cách để phôi rơi và nằm đúng vị  
trí các ổ có hình dạng đơn giản như ống, trục..  
Khi tính toán: tối ưu chú ý đến tốc độ chuyển động của cơ cấu sao cho xác suất  
phôi rơi đúng vào ổ và không bị kẹt.  
Tải về để xem bản đầy đủ
pdf 36 trang myanh 20340 Free
Download
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Tự động hóa quá trình dập tạo hình - Chương 4: Cơ khí hóa và tự động hóa quá trình tạo hình từ phôi chiếc - Lê Gia Bảo", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

  • pdfbai_giang_tu_dong_hoa_qua_trinh_dap_tao_hinh_chuong_4_co_khi.pdf