Bài giảng Công nghệ gia công áp lực - Chương 1: Những kiến thức cơ sở về biến dạng dẻo - Nguyễn Đắc Trung
Ch−¬ng 1
Nh÷ng kiÕn thøc c¬ së vÒ biÕn d¹ng dÎo
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
1
Ch−¬ng 1. Nh÷ng kiÕn thøc c¬ së vÒ biÕn d¹ng dÎo
1.1 c¬ së vËt lý cña qu¸ tr×nh biÕn d¹ng (C¬ së kim lo¹i häc)
1.1.1 Kh¸i qu¸t vÒ qu¸ tr×nh biÕn d¹ng
Sù dÞch chuyÓn t−¬ng ®èi gi÷a c¸c chÊt ®iÓm, c¸c phÇn tö cña vËt thÓ r¾n
d−íi t¸c dông cña ngo¹i lùc, nhiÖt ®é hoÆc cña mét nguyªn nh©n nµo ®ã dÉn
®Õn sù thay ®æi vÒ h×nh d¹ng, kÝch th−íc vËt thÓ, liªn kÕt vËt liÖu ®−îc b¶o
toµn, ®−îc gäi lµ biÕn d¹ng dÎo.
9 TÊt c¶ mäi ph−¬ng ph¸p GCAL ®Òu dùa trªn mét tiÒn ®Ò chung lµ thùc
hiÖn mét qu¸ tr×nh biÕn d¹ng dÎo.
9 VËt liÖu d−íi t¸c dông cña ngo¹i lùc sÏ thay ®æi h×nh d¹ng vµ kÝch th−íc
mµ kh«ng mÊt ®i sù liªn kÕt bÒn chÆt cña nã.
9 Kh¶ n¨ng biÕn d¹ng dÎo ®−îc coi lµ mét ®Æc tÝnh quan träng cña kim lo¹i.
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
2
BiÕn d¹ng mÉu khi thö kÐo
§Ó lµm s¸ng tá qu¸ tr×nh biÕn d¹ng Æ theo dâi thÝ nghiÖm kÐo gi¶n ®¬n. D−íi t¸c
dông cña lùc kÐo, mÉu kÐo liªn tôc bÞ kÐo dµi cho ®Õn khi bÞ kÐo ®øt. Trong thÝ
nghiÖm kÐo víi c¸c thiÕt bÞ phï hîp ta cã thÓ ®o ®−îc lùc kÐo vµ ®é d·n dµi
t−¬ng øng, tõ ®ã x¸c ®Þnh øng suÊt vµ biÕn d¹ng theo c¸c mèi quan hÖ sau:
- Vïng biÕn d¹ng ®µn håi
- Vïng biÕn d¹ng ®µn håi – dÎo
(trong ®ã biÕn d¹ng ®µn håi rÊt
nhá so víi biÕn d¹ng dÎo
- Vïng ph¸ huû
Cho SV xem Video thö kÐo mÉu.
Đ−êng cong øng suÊt - biÕn d¹ng
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
3
BiÕn d¹ng ®µn håi vµ biÕn d¹ng dÎo trong tinh thÓ
BiÕn d¹ng cña vËt thÓ lµ tæng hîp cña c¸c qu¸ tr×nh biÕn d¹ng trong tõng h¹t
tinh thÓ vµ trªn biªn giíi h¹t Æ muèn t×m hiÓu c¬ chÕ cña qu¸ tr×nh biÕn
d¹ng trong ®a tinh thÓ tr−íc hÕt h·y nghiªn cøu sù biÕn d¹ng trong ®¬n tinh
thÓ lý t−ëng (kh«ng cã khuyÕt tËt).
BiÕn d¹ng ®µn håi
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
4
BiÕn d¹ng dÎo trong tinh thể
BiÕn d¹ng trong ®¬n tinh thÓ cã hai c¬ chÕ chñ yÕu: tr−ît vµ ®èi tinh.
Tr−ît
Khi mÉu ®¬n tinh thÓ bÞ kÐo Æ xuÊt hiÖn c¸c bËc trªn bÒ mÆt cña mÉu. §iÒu ®ã
chøng tá cã sù tr−ît lªn nhau gi÷a c¸c phÇn cña tinh thÓ. Sù tr−ît x¶y ra chñ yÕu
trªn nh÷ng mÆt nhÊt ®Þnh vµ däc theo nh÷ng ph−¬ng nhÊt ®Þnh gäi lµ mÆt tr−ît vµ
ph−¬ng tr−ît. Møc ®é tr−ît th−êng lµ b»ng mét sè nguyªn lÇn kho¶ng c¸ch gi÷a
c¸c nguyªn tö trªn ph−¬ng tr−ît.
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
5
MÆt tr−ît vµ ph−¬ng tr−ît lµ nh÷ng mÆt vµ ph−¬ng cã mËt ®é nguyªn tö lín
nhÊt. §iÒu nµy còng dÔ hiÓu bëi lÏ lùc liªn kÕt gi÷a c¸c nguyªn tö trªn mÆt vµ
ph−¬ng ®ã lµ lín nhÊt so víi nh÷ng mÆt vµ ph−¬ng kh¸c.
Sè l−îng hÖ tr−ît cµng lín th× kh¶ n¨ng x¶y ra tr−ît cµng nhiÒu cã nghÜa lµ cµng
dÔ biÕn d¹ng dÎo. Æ Bëi vËy kh¶ n¨ng biÕn d¹ng dÎo cña kim lo¹i cã thÓ ®−îc
®¸nh gi¸ th«ng qua sè l−îng hÖ tr−ît.
§Æc ®iÓm cña tr−ît:
- Ph−¬ng m¹ng kh«ng thay ®æi tr−íc vµ sau khi tr−ît.
- Møc ®é tr−ît b»ng mét sè nguyªn lÇn kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c nguyªn tö
- øng suÊt tiÕp cÇn thiÕt ®Ó g©y ra tr−ît kh«ng lín.
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
6
Song tinh (®èi tinh)
Khi øng suÊt tiÕp τ ®¹t tíi mét gi¸ trÞ tíi h¹n nµo ®ã th× mét phÇn cña m¹ng tinh thÓ
sÏ xª dÞch ®Õn mét vÞ trÝ míi ®èi xøng víi phÇn cßn l¹i qua mét mÆt ph¼ng gäi lµ mÆt
song tinh. Song tinh còng chØ x¶y ra trªn c¸c mÆt vµ c¸c ph−¬ng x¸c ®Þnh.
MÆt song tinh
Song tinh cã nh÷ng ®Æc ®iÓm sau:
- Gièng nh− tr−ît sù t¹o thµnh song tinh chØ x¶y ra d−íi t¸c dông cña øng suÊt tiÕp
- Kh¸c víi tr−ît lµ song tinh kÌm theo sù thay ®æi ph−¬ng m¹ng cña phÇn tinh thÓ bÞ xª dÞch.
- Kho¶ng xª dÞch cña c¸c nguyªn tö tû lÖ thuËn víi kho¶ng c¸ch gi÷a chóng tíi mÆt song
tinh vµ cã trÞ sè nhá h¬n so víi kho¶ng c¸ch nguyªn tö.
- øng suÊt cÇn thiÕt ®Ó t¹o thµnh ®èi tinh c¬ häc th−êng lín h¬n øng suÊt cÇn thiÕt ®Ó g©y ra
tr−ît. Bëi vËy nãi chung tr−ît sÏ x¶y ra tr−íc vµ chØ khi c¸c qu¸ tr×nh tr−ît gÆp khã kh¨n th×
song tinh míi t¹o thµnh.
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
7
Song tinh (®èi tinh)
V× xª dÞch cña c¸c nguyªn tö khi t¹o thµnh song tinh nhá nªn song tinh
kh«ng dÉn ®Õn mét møc ®é biÕn d¹ng dÎo ®¸ng kÓ trong tinh thÓ (chØ
vµi %).
NÕu cïng víi song tinh cßn x¶y ra tr−ît th× tr−ît sÏ ®ãng vai trß chÝnh
trong qu¸ tr×nh biÕn d¹ng dÎo.
Trong c¸c tinh thÓ liªn kÕt ®ång ho¸ trÞ nh− Bi , Sb ... toµn bé biÕn d¹ng
dÎo cho ®Õn lóc ph¸ hñy chñ yÕu do song tinh t¹o nªn, v× thÕ møc ®é
biÕn d¹ng dÎo trong c¸c tinh thÓ ®ã rÊt nhá, chóng ®−îc coi lµ nh÷ng
vËt liÖu rßn.
§èi víi nh÷ng kim lo¹i m¹ng lôc ph−¬ng xÕp chÆt nh− Zn , Mg , Cd do
sè l−îng hÖ tr−ît Ýt nªn th−êng t¹o thµnh song tinh, song ý nghÜa cña
song tinh ®èi víi biÕn d¹ng dÎo kh«ng lín mµ quan träng h¬n lµ do
song tinh lµm thay ®æi ph−¬ng m¹ng nªn cã thÓ lµm xuÊt hiÖn mét vµi
®Þnh h−íng míi cã lîi cho tr−ît. Trong tr−êng hîp nµy biÕn d¹ng dÎo
x¶y ra th−êng t¨ng lªn so víi tr−êng hîp chØ cã tr−ît ®¬n thuÇn. Tuy
nhiªn sù thay ®æi nµy kh«ng lín nªn c¸c kim lo¹i m¹ng lôc ph−¬ng xÕp
chÆt vÉn lµ nh÷ng vËt liÖu cã tÝnh dÎo kÐm.
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
8
KhuyÕt tËt trong m¹ng tinh thÓ
C¸c d¹ng khuyÕt tËt m¹ng
CÊu tróc tinh thÓ cña vËt liÖu kim lo¹i bÞ rèi lo¹n do sù xuÊt hiÖn cña c¸c khuyÕt tËt m¹ng.
C¨n cø vµo kÝch th−íc cña c¸c khuyÕt tËt cã thÓ chia chóng thµnh ba d¹ng:
- KhuyÕt tËt ®iÓm: c¸c nót trèng, c¸c nguyªn tö xen kÏ
- KhuyÕt tËt ®−êng: vÝ dô c¸c lo¹i lÖch
- KhuyÕt tËt mÆt: biªn giíi h¹t, biªn giíi pha, khuyÕt tËt xÕp
C¸c khuyÕt tËt ®iÓm
1- Nót trèng
2- Nguyªn tö xen kÏ
3- Nguyªn tö thay thÕ
4- Nguyªn tö ngo¹i lai
xen kÏ
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
9
KhuyÕt tËt ®−êng (lÖch)
LÖch xo¾n
LÖch biªn
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
10
KhuyÕt tËt mÆt
Biªn giíi h¹t
KhuyÕt tËt xÕp
Biªn giíi pha
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
11
1.1.2 Ho¸ bÒn biÕn d¹ng
HiÖn t−îng øng suÊt ch¶y t¨ng lªn theo møc ®é biÕn d¹ng trong qu¸ tr×nh biÕn d¹ng.
Mét hiÖn t−îng rÊt quan träng x¶y ra trong qu¸ tr×nh biÕn d¹ng.
¶nh h−ëng nh− ®Õn tÝnh chÊt cña s¶n phÈm.
X¶y ra khi biÕn d¹ng ë nhiÖt ®é cßn t−¬ng ®èi thÊp.
Ho¸ bÒn biÕn d¹ng lµm t¨ng t¶i träng ®èi víi dông cô biÕn d¹ng, ®ßi hái tiªu hao vÒ lùc vµ
c«ng biÕn d¹ng ngµy cµng t¨ng. V× vËy, ®Ó cã thÓ ®¹t ®−îc mét møc ®é biÕn d¹ng mong
muèn nµo ®ã trong nhiÒu tr−êng hîp ph¶i tiÕn hµnh c¸c b−íc nhiÖt luyÖn trung gian nh»m
gi¶m bít øng suÊt ch¶y vµ kh«i phôc tÝnh dÎo.
§Ó tr¸nh hiÖn t−îng ho¸ bÒn biÕn d¹ng --> thùc hiÖn biÕn d¹ng ë nhiÖt ®é cao, song
®é chÝnh x¸c vµ chÊt l−îng bÒ mÆt cña s¶n phÈm l¹i kÐm h¬n nhiÒu so víi biÕn d¹ng nguéi.
Nguyªn nh©n cña hiÖn t−îng hãa bÒn:
¾LÖch kh«ng ngõng ®−îc sinh ra,
¾Khi chuyÓn ®éng, lÖch hoÆc gÆp ph¶i ch−íng
ng¹i vËt hoÆc c¾t nhau --> dån ø l¹i --> rõng lÖch
¾Muèn tiÕp tôc chuyÓn ®éng --> ph¶i t¨ng øng
suÊt.
¾tÊt c¶ nh÷ng nh©n tè nµo g©y c¶n trë cho sù s¶n
sinh vµ chuyÓn ®éng cña lÖch ®Òu lµ nguyªn nh©n
dÉn ®Õn ho¸ bÒn biÕn d¹ng.
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
12
1.1.3 C¸c qu¸ tr×nh kÝch ho¹t nhiÖt
Khi t¨ng nhiÖt ®é:
--> Tinh chÊt kim lo¹i thay ®æi, trë nªn mÒm vµ dÎo h¬n.
--> Lùc vµ c«ng biÕn d¹ng nhá, møc ®é biÕn d¹ng lín.
Tuy nhiªn:
--> DÔ bÞ «xy ho¸ bÒ mÆt dÉn ®Õn chÊt l−îng bÒ mÆt kÐm
--> §é chÝnh x¸c cña s¶n phÈm kh«ng cao
(1) håi phôc
(2) kÕt tinh l¹i
(1)
(3) lín lªn cña h¹t
(2) (3)
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
13
Håi phôc
§a diÖn ho¸ trong tinh thÓ bÞ uèn
(a) s¾p xÕp cña lÖch trong tinh thÓ bÞ uèn
(b) s¾p xÕp cña lªch sau khi ®a diÖn ho¸
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
14
KÕt tinh l¹i
Tæ chøc cña thÐp C¸c bon thÊp sau khi biÕn d¹ng nguéi vµ sau khi ñ mét giê ë
nh÷ng nhiÖt ®é kh¸c nhau
(a) ch−a ñ
(b) ñ ë 5250C
(c) ñ ë 5500C
(d) ñ ë 6500C
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
15
NhiÖt ®é biÕn d¹ng
Biến dạng
nguội
Biến dạng nửa
Biến dạng
nóng
nóng
• Thường thực hiện ở
nhiệt độ phòng
• Nhiệt độ biến dạng
nhỏ hơn nhiệt độ kết
tinh lại
• Lực biến dạng lớn,
vật liệu bị hóa bền,
khả năng biến dạng
dẻo thấp
• Ví dụ với Thép C:
Biến dạng ở Nhiệt độ
phòng là biến dạng
nguội
• Nung nóng khi biến dạng
• Nhiệt độ biến dạng ở
khoảng xung quanh nhiệt
độ kết tinh lại
• Giảm lực biến dạng,
nâng cao khả năng biến
dạng dẻo, ứng suất chảy
giảm do có sự phục hồi,
một phần kết tinh lại
• Nung nóng khi biến
dạng
• Nhiệt độ biến dạng
cao hơn nhiệt độ
kết tinh lại
• Giảm đáng kể lực
biến dạng, tính dẻo
của vật liệu cao,
ứng suất chảy giảm
nhiều do kết tinh lại
• Ví dụ với Thép C:
Biến dạng nóng ở
nhiệt độ từ 1150-
1250oC
• Ví dụ với Thép C: Biến
dạng nửa nóng ở nhiệt
độ từ 650-800oC
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
16
VÝ dô nhiÖt ®é kÕt tinh l¹i cña mét sè lo¹i vËt liÖu
Nhiệt độ kết
Nhiệt độ kết
tinh lại
Vật liệu
Vật liệu
tinh lại
C-Thép 550-730oC
Al (99,9%) 290-300oC
Al hợp kim 360-400oC
Sn
Zn
Mo
W
0-40oC
50-100oC
870oC
Cu
Pb
200oC
900-1000oC
400-600oC
-50-50oC
Ni
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
17
1.1.4 Ứng suất chảy và đường cong chảy
Ứng suất chảy
øng suÊt cÇn thiÕt (x¸c ®Þnh trong tr¹ng th¸i øng suÊt ®¬n) lµm cho vËt liÖu
®¹t ®−îc tr¹ng th¸i dÎo hoÆc duy tr× ë tr¹ng th¸i dÎo gäi lµ øng suÊt ch¶y (cßn
gäi lµ ®é bÒn biÕn d¹ng- ký hÖu lµ kf hoÆc σf). øng suÊt ch¶y lµ mét th«ng sè
c¬ b¶n cña vËt liÖu, nã phô thuéc tr−íc hÕt vµo b¶n th©n vËt liÖu (thµnh phÇn,
tæ chøc, cÊu tróc, ... ) vµ c¸c ®iÒu kiÖn biÕn d¹ng (nhiÖt ®é, møc ®é biÕn d¹ng,
tèc ®é biÕn d¹ng, tr¹ng th¸i øng suÊt).
kf = f(vËt liÖu, nhiÖt ®é, møc ®é biÕn d¹ng, tèc ®é biÕn d¹ng, tr¹ng th¸i øng suÊt)
Thép C15
Đường cong suất chảy
§−êng cong biÓu diÔn sù phô
thuéc cña øng suÊt ch¶y vµo møc
®é biÕn d¹ng (hoÆc tèc ®é biÕn
d¹ng) gäi lµ ®−êng cong ch¶y
hoÆc ®−êng cong ho¸ bÒn.
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
18
Đường cong chảy
Biến dạng nóng
Biến dạng nguội
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
19
Đường chảy nguội của
các vật liệu khác nhau
Đường chảy nóng thép
C25 phụ thuộc vào tốc
độ biến dạng
Bé m«n Gia c«ng ¸p lùc – VIÖN C¬ KhÝ - §HBK Hµ n«i
20
Tải về để xem bản đầy đủ
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Công nghệ gia công áp lực - Chương 1: Những kiến thức cơ sở về biến dạng dẻo - Nguyễn Đắc Trung", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
bai_giang_cong_nghe_gia_cong_ap_luc_chuong_1_nhung_kien_thuc.pdf

