Bài giảng Chế độ cắt gia công cơ khí - Chương 8: Mài

ChÕ ®é c¾t vµ gia c«ng c¬ khÝ  
Ch-¬ng VIII: Mµi  
Tèc ®é quay cña ®¸ mµi: Tèc ®é vßng c«ng t¸c cña ®¸ mµi bÞ giíi h¹n bëi ®é  
bÒn cña ®¸ mµi (theo OCT 4785- 53) ®èi víi mµi th«ng th-êng vµ mµi tèc ®é cho  
b¶ng 151 vµ 152  
151. Tèc ®é vßng c«ng t¸c cña ®¸ mµi khi mµi  
(Theo OCT 4785-53)  
Tèc ®é vßng vk(m/s) ®èi víi  
dông cô cã chÊt dÝnh kÕt lµ:  
D¹ng ch¹y  
dao cña ®¸  
mµi hoÆc  
cña ph«i  
§¸ mµi  
Gèm  
Ký hiÖu  
Tªn gäi h×nh d¸ng vµ c«ng dông  
§¸ mµi ph¼ng Pr«phin th¼ng  
BakªlitVulcanhÝt  
(Keramik)  
h×nh d¸ng  
30  
B»ng tay  
40  
35  
  
B»ng c¬ khÝ  
35  
35  
§¸ mµi trßn cã pr«phin c«n 2  
phÝa ®Ó c¾t vµ mµi ren  
§¸ ph¼ng cã pr«phin c«n 450  
B»ng c¬ khÝ  
hoÆc tù ®éng  
35  
35  
35  
2  
3  
4  
Còng thÕ  
§¸ mµi ph¼ng gãc cã pr«phin  
cßn nhá (kh«ng qu¸ 300)  
30  
»
§¸ mµi ph¼ng cã chËu lâm  
35  
30  
35  
B  
B»ng c¬ khÝ  
hoÆc tù ®éng  
§¸ mµi ph¼ng cã chËu lâm c«n  
BK  
BД  
§¸ mµi ph¼ng cã 2 mÆt  
§¸ mµi ph¼ng cã chËu lâm c«n  
2 phÝa  
Còng thÕ  
30  
25  
ПBДK  
50  
30  
B»ng tay  
§¸ h×nh ®Üa  
50  
Д
hoÆc c¬ khÝ  
§¸ cèc h×nh c«n  
§¸ cèc h×nh trô  
§¸ cèc h×nh c«n  
§¸ cèc h×nh trô  
§¸ h×nh m©m (®Üa)  
ЧΚ  
ЧЦ  
B»ng tay  
ЧΚ  
B»ng c¬ khÝ  
B»ng tay  
30  
35  
ЧП  
25  
30  
30  
1T,2T  
B»ng c¬ khÝ  
hoÆc tô ®éng  
B»ng tay  
§¸ h×nh m©m(®Üa)  
3T  
C
§¸ ®Ó mµi calÝp hµm  
25  
30  
hoÆc c¬ khÝ  
Chó thÝch: §èi víi ®¸ cã ®é h¹t 36 vµ lín h¬n, cã ®é cøng M3 vµ mÒm h¬n th× tèc ®é vßng  
c«ng t¸c cã thÓ lÊy thÊp h¬n trÞ sè trong b¶ng 20%.  
152.Tèc ®é vßng cña ®¸ mµi khi mµ cao tèc  
78  
ChÕ ®é c¾t vµ gia c«ng c¬ khÝ  
(theo ГOCT 4785-53)  
Tèc ®é vßng Vk (m/s) ®èi  
víi ®¸ cã chÊt dÝnh kÕt l¹i  
§¸ mµi  
D¹ng ch¹y dao  
cña ®¸ mµi hoÆc  
Ký hiÖu  
Gèm  
(Keramik)  
50  
VulcanhÝt  
(cao su)  
ph«i  
Tªn h×nh d¸ng, c«ng dông  
Ba kª tÝt  
50  
h×nh d¸ng  
§¸ mµi ph¼ng pr«phin th¼ng:  
Dïng cho nguyªn c«ng mµi th«  
B»ng tay  
-
  
Dïng cho mµi trßn ngoµi  
®¸ mµi cã d-êng kÝnh 300  
B»ng c¬ khÝ  
hoÆc tù ®éng  
50  
50  
50  
42  
  
  
®Õn 750 mm, chiÒu cao 75mm  
Dïng cho mµi trßn trong,®¸ mµi  
®-êng kÝnh tõ 30 ®Õn 90 mm,  
chiÒu cao 50 mm  
Còng thÕ  
-
-
Dïng cho mµi trßn trong ®¸ mµi  
65  
55  
Còng thÕ  
Tù ®éng  
-
-
-
  
  
cã ®-êng kÝnh 80 mm  
Dïng cho c¾t vµ mµi ren  
®¸ mµi cã ®é h¹t 100 vµ  
nhá h¬n, kÝch th-íc  
40010203 mm  
55  
§¸ ph¼ng cã pr«phin c«n 2 phÝa  
®Ó c¾t vµ mµi ren; ®¸ cã ®é h¹t  
100 vµ nhá h¬n c¸c kÝch th-íc  
(mm)  
4508229  
  
“
“
55  
42  
-
-
-
-
45010229  
50010254  
35010160  
2  
TrÞ sè tèc ®é quay hoÆc chuyÓn dÞch cña ph«i vu chiÒu s©u mµi ch¹y dao däc S  
theo phÇn chiÒu réng cña ®¸ mµi ®èi víi c¸c d¹ng mµi kh¸c nhau ®-îc cho trong b¶ng  
153 – 156.  
79  
ChÕ ®é c¾t vµ gia c«ng c¬ khÝ  
153. ChÕ ®é mµi khi mµi trßn ngoµi  
ChÕ ®é mµi  
§Æc tÝnh mµi  
Tèc ®é vßng cña ChiÒu s©u mµi t  
Ch¹y dao däc S  
ph«i Vu (m/phót)  
(mm)  
theo chiÒu däc ®¸  
Mµi s¬ bé víi ch¹y dao däc:  
- Trªn mçi hµnh tr×nh ®¬n cña bµo:  
- Trªn mçi hµnh tr×nh kÐp cña bµn  
- Mµi tinh ch¹y dao däc cña bµn  
Mµi h-íng kÝnh:  
0,01 – 0,025  
0,015 – 0,05  
0,005 – 0,015  
12 – 25  
20 – 30  
15 – 55  
0,3 – 0,7  
0,3 – 0,7  
0,2 – 4,0  
0,0025 –  
0,075  
mm/vßng  
0,001 – 0,005  
mm/vßng  
30 – 50  
20 – 40  
--  
--  
- Mµi s¬ bé  
- Mµi tinh  
154. ChÕ ®é mµi khi mµi trßn trong  
ChÕ ®é mµi  
Tèc ®é vßng  
Ch¹y theo däc S  
theo chiÒu réng  
®¸  
KiÓu m¸y  
§¬n gi¶n  
§Æc tÝnh mµi  
ChiÒu s©u mµi  
t (mm)  
cña ph«i  
(m/phót)  
20 – 40  
20 – 40  
Mµi s¬ bé  
Mµi tinh  
0,005 – 0,02  
0,025 – 0,01  
0,0025–  
0,005  
0,40 – 0,70  
0,25 – 0,40  
Mµi s¬ bé  
Mµi tinh  
50 – 150  
50 – 150  
0,04 – 0,75  
0,25 – 0,40  
Bµn tù ®éng  
0,0015–  
,0025  
155. ChÕ ®é mµi ph¼ng b»ng mÆt trô cña ®¸  
ChÕ ®é mµi  
Tèc ®é ph«i ChiÒu s©u mµi Ch¹y dao ngang S  
§Æc tÝnh  
KiÓu m¸y  
mµi  
Vu (mm/phót)  
t (mm)  
0,005 –  
0,015  
theo chiÒu réng ®¸  
Mµi s¬ bé  
Mµi tinh  
20 – 60  
40 – 60  
0,3 – 0,6  
Víi bµn trßn  
0,005 –  
0,010  
0,2 – 0,25  
Víi bµn ch÷ nhËt: §èi Mµi s¬ bé  
víi s¶n xuÊt hµng lo¹t Mµi tinh  
8 – 30  
0,015 – 0,04  
0,005 –  
0,4 – 0,7  
0,2 – 0,3  
15 – 20  
80  
ChÕ ®é c¾t vµ gia c«ng c¬ khÝ  
0,015  
Mµi s¬ bé  
Mµi tinh  
3 – 8*  
3 – 8*  
0,05 – 0,15 1 – 2 mm/h.tr×nh  
0,01 – 0,015 1- 1,5 mm/ h.tr×nh  
§Ó s¶n xuÊt c«ng cô  
* C¸c trÞ sè nhá dïng ®Ó mµi c¸c chi tiÕt cã chiÒu dµi 3 mm  
156. ChÕ ®é mµi khi mµi ph¼ng b»ng mÆt ®Çu ®¸  
ChÕ ®é m¸y  
KiÓu m¸y  
§Æc tÝnh mµi  
Tèc ®é ph«i Vu  
mm/phót  
4 – 12  
ChiÒu s©u mµi t  
Mµi s¬ bé  
Mµi tinh  
Mµi s¬ bé  
Mµi tinh  
Mµi s¬ bé  
Mµi tinh  
0,015 – 0,04  
0,005 – 0,01  
0,015 – 0,030  
0,005  
Víi bµn ph¼ng  
2 – 3  
10 – 40  
10 – 40  
2 – 3  
Víi bµn trßn ®¬n gi¶n  
0,10 – 0,15  
0,005  
Víi bµn trßn bµn tù ®éng  
2 – 3  
C«ng suÊt hiÖu dông khi mµi x¸c ®Þnh theo c«ng thøc:  
r
- Khi mµi b»ng mÆt trô cña ®¸: Ne = CN vu tx Sy dq (Kw)  
r
- Khi mµi b»ng mÆt ®Çu ®¸ : Ne = CN vu tx Bz (Kw)  
C¸c trÞ sè CN, r, x, y, z, vµ q cho trong b¶ng 157.  
81  
ChÕ ®é c¾t vµ gia c«ng c¬ khÝ  
157a. TrÞ sè c¸c hÖ sè vµ sè mò trong c«ng thøc tÝnh c«ng suÊt khi mµi  
VËt liÖu ph«i  
§¸ mµi  
§Æc tÝnh mµi  
cN  
r
x
y
z
-
q
-
VËt liÖu h¹t mµi ChÊt dÝnh kÕt §é h¹t §é cøng  
Mµi trßn ngoµi: víi ch¹y  
dao ngang trªn mçi hµnh  
tr×nh kÐp cña bµn  
36  
46  
46  
36  
46  
46  
36  
46  
46  
60  
60  
46  
46  
60  
60  
46  
46  
CM2  
CM1  
CM2  
CM2  
CM1  
C1  
1,3  
ThÐp ch-a t«i  
Gèm  
C«-rum ®iÖn  
1,2 0,75 0,85 0,7  
vµ ®· t«i  
(Keramit)  
1,4  
2,2  
Víi ch¹y dao ngang trªn  
mçi hµnh tr×nh cña bµn  
Còng thÕ  
Còng thÕ  
Còng thÕ  
3,6 0,5 0,5 0,5  
2,7  
-
-
Mµi h-íng kÝnh  
C1  
0,14 0,8 0,8  
-
0,1 0,2  
»
»
»
C1  
0,10  
0,10  
CT1  
CM2  
CT1  
CM1  
C1  
0,85 0,6 0,7  
0,6 0,6 0,5  
-
-
0,5  
0,5  
0,75  
0,10  
0,26  
0,29  
0,32  
0,35  
Mµi kh«ng t©m trªn mét  
hµnh tr×nh  
»
»
»
»
»
»
CM1  
C1  
CM1  
C1  
Mµi h-íng kÝnh  
0,07 0,65 0,65  
-
1,0 0,5  
82  
ChÕ ®é c¾t vµ gia c«ng c¬ khÝ  
157b. TrÞ sè c¸c hÖ sè vµ sè mò trong c«ng thøc tÝnh c«ng suÊt mµi  
§¸ mµi  
§Æc tÝnh mµi  
VËt liÖu ph«i  
cN  
r
x
y
z
-
q
VËt liÖu  
H¹t mµi  
ChÊt dÝnh kÕt  
§é h¹t §é cøng  
ThÐp ch-a t«i  
36  
46  
36  
46  
60  
46  
36  
36  
36  
46  
36  
36  
46  
36  
16  
16  
19  
CM1  
C1  
0,20  
0,27  
CMT 0,36  
0,5  
0,4  
0,4  
0,3  
C«-rum ®iÖn  
C¸c bÝt SilÝc  
Gèm  
(Keramit)  
Mµi trßn trong  
ThÐp ®· t«i  
Gang  
C1  
CM1  
CM1  
CT1  
C1  
CM2  
CM2  
C1  
M3  
CM1  
M3  
M2  
C1  
6,36 0,35  
0,3  
0,81 0,55  
0,68  
0,59 1,0  
0,52  
0,4  
1,0  
0,8  
0,4  
0,7  
0,8  
-
-
-
0,3  
0,3  
-
Mµi ph¼ng b»ng mÆt trßn  
Cña ®¸ trªn m¸y cã bµn  
h×nh ch÷ nhËt  
ThÐp ch-a t«i  
C«-rum ®iÖn  
Còng thÕ  
Còng thÕ  
BakªlÝt  
Còng thÕ  
0,53 0,53  
0,8  
0,5  
0,5  
0,65  
0,5  
-
-
-
0,7  
M¸y cã bµn trßn  
0,71  
0,7  
ThÐp ®· t«i  
-
-
0,69  
Mµi ph¼ng b»ng mÆt  
®Çu trªn m¸y cã bµn h×nh ThÐp ch-a t«i  
0,17  
0,39 0,7  
0,59  
0,6  
ch÷ nhËt  
CT1  
83  
ChÕ ®é c¾t vµ gia c«ng c¬ khÝ  
157c. TrÞ sè c¸c hÖ sè vµ sè mò trong c«ng thøc tÝnh c«ng suÊt mµi  
VËt liÖu ph«i  
§¸ mµi  
§Æc tÝnh mµi  
cN  
r
x
y
-
z
q
-
VËt liÖu h¹t mµi ChÊt dÝnh kÕt  
§é h¹t  
§é cøng  
36  
CM2  
(§¸ vßng)  
2,01  
(§¸ vßng)  
36  
M3  
Gèm  
C«-rum ®iÖn  
1,31  
1,81  
(§¸XÐcm¨ng)  
ThÐp ch-a t«i  
0,5 0,5  
0,6  
(Keramit)  
24  
M1  
(§¸ vßng)  
(§¸ vßng)  
Mµi ph¼ng b»ng  
®¸ mµi  
MÆt ®Çu trªn  
m¸y  
cã bµn trßn  
36  
36  
24  
24  
36  
36  
24  
CM2  
M3  
4,8  
34  
Còng thÕ  
Còng thÕ  
0,3 0,25  
-
-
0,3  
-
-
ThÐp ®· t«i  
Gang  
5,6  
M1  
4,01  
2,06  
M3  
CM2  
CM1  
MC2  
C¸cbÝt SilÝc  
4,03 0,4 0,4  
3,92  
0,45  
»
84  
ChÕ ®é c¾t vµ gia c«ng c¬ khÝ  
85  
doc 8 trang myanh 19680 Free
Bạn đang xem tài liệu "Bài giảng Chế độ cắt gia công cơ khí - Chương 8: Mài", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

  • docbai_giang_che_do_cat_gia_cong_co_khi_chuong_8_mai.doc